Tubos de aceiro aliado ASTM A213 T5

ASTM A213 T5 utilízase onde o tubo-o control da temperatura e da oxidación do metal dominan o proxecto. En caldeiras, HRSG e quentadores, T5 ocupa a banda superior ás aliaxes de 1,25-2,25Cr cando a resistencia á escala e a resistencia á fluencia deben mellorarse sen pasar á familia 9Cr. As horas de servizo son longas, os gradientes de temperatura son reais e a integridade da bobina importa máis que a corrosión acuosa.

T5 é un aceiro ferrítico 5Cr-Mo. O cromo constrúe un óxido de crecemento lento-para limitar a espalación de escamas, mentres que o molibdeno estabiliza os carburos e atrasa a deformación por fluencia. A ruta de fabricación ten como obxectivo ofrecer unha matriz ferrítica uniforme que sobreviva á flexión e ao funcionamento sen rexións locais sobre-duras ou demasiado-brandas.

Os obxectivos de composición a continuación son para a selección precoz; compras segue o texto estándar que rexe.

Táboa - Composición química (% en peso)

Estes mínimos axudan a dimensionar precozmente; os valores permitidos de alta-temperatura tómanse do código aplicable durante o deseño.

Táboa - Propiedades mecánicas mínimas

ASTM A213 rexe os tubos en lugar dos horarios de tubos. As follas de datos definen o diámetro exterior, as paredes e as lonxitudes de corte para adaptalas ás tendas de bobinas e ao traballo de tubos-a-tubos.

Táboa - Xanela dimensional típica

O historial térmico rexe a vida útil dos tubos T5, polo que o WPS/PQR debe bloquear unha banda de temperatura cualificada para quecemento, tempo de inmersión e velocidade de arrefriamento. As curvas prodúcense por indución ou conformación en quente controlada con temperatura uniforme a través da parede; a calor excesiva entre paso ou as retencións prolongadas engrosan os grans e reducen a capacidade de fluencia.

Despois da flexión, as propiedades verifícanse en lugar de asumirse. Un mapa de dureza do metal principal a través do extradós, a media-pared e o intradós confirma que a curva permaneceu dentro da xanela cualificada. As comprobacións dimensionales-a ovalidade, o adelgazamento da parede, o retroceso elástico e o raio da liña central-aseguran que a bobina ou a curva en U-se asentará en chapas de tubo-e soportes sen sobrecarga.

O alisado en frío e as correccións locais mantéñense conservadores. Realízase un seguimento da tensión en frío acumulada e, unha vez que supera o gatillo do proxecto, o tubo quentase de novo- dentro da envolvente cualificada para recuperar a ductilidade e estabilizar os carburos. Evítase o quecemento incontrolado do facho porque pode crear manchas-retemper ou bordos duros.

O tratamento térmico planifícase como un sistema, non como un parche. O material ofrécese no estado normalizado-e-retemperado; cando as temperaturas de formación superan o temperado anterior-ou cando os procedementos requiran-realizar unha re-normalización-e-retemper (ou un ciclo subcrítico acordado) para restaurar unha matriz ferrítica uniforme antes do hidrotest e da ECM. Os gráficos de temperatura rexistrados para cada ciclo están arquivados no paquete de facturación para que a bobina instalada se poida rastrexar ata o seu historial térmico real.

Os residuos de cal e os restos incorporados reducen a vida útil e reducen a{0}}eficiencia da transferencia de calor. Unha identificación limpa e seca con extremos tapados e paquetes protexidos limita a entrada de partículas durante o almacenamento e o envío. Os criterios de aceptación para o aspecto e a limpeza de ID/OD están escritos no ITP cando o control de ensuciamento é crítico.

Cada tubo verifícase mediante unha proba hidrostática ou unha proba eléctrica non destrutiva segundo o requirido pola ASTM A213. As bobinas críticas engaden comprobacións de continuidade de-longitud total-de Foucault ou ultrasóns. Os exercicios de aplanamento, flare e bridas demostran a ductilidade para a instalación. A identificación positiva de material (PMI) por paquete pecha o bucle de identidade da aliaxe-.

Táboa - Plan de verificación típico

Un volume de negocio limpo inclúe MTC vinculados a quendas e paquetes, gráficos de-tratamento térmico, rexistros de ECM e resultados PMI no formato acordado. Para proxectos construídos en torno a ASTM A213 T5,Tubo Octalofrece tubos sen costuras con procedementos cualificados de flexión/tratamento{0}}térmico e pode organizar testemuñas independentes baixo petición para que as probas de calidade entren perfectamente no sistema QA/QC do propietario.

P1: Para que se usa o tubo ASTM A213 T5 (ASME SA213 T5)?
A1:Tubos de aliaxe ferrítica 5Cr-0,5Mo sen costura para caldeiras, sobrequentadores e intercambiadores de calor en servizo a alta temperatura onde importan a oxidación e o rendemento de fluencia.

P2: Cando debo escoller A213 T5 en lugar de T11/T22/T9?
A2:Escolle T5 cando necesites unha resistencia á oxidación a altas-temperaturas máis fortes que as calidades de Cr máis baixas-; aumenta as opcións de-Cr máis altas cando o deber esixe unha maior temperatura/marxe de corrosión segundo o código de deseño.

P3: Que debo solicitar para verificar a calidade do tubo ASTM A213 T5 antes da compra?
A3:Solicite 3.1 MTC con número de calor,-condición de tratamento térmico, resultados químicos/mecánicos, NDE (ensaio hidráulico ou eléctrico segundo se especifique), comprobacións dimensionales e trazabilidade/marcado completos.

Contacta agora

Certificacións

 

Certificado CE

Certificado ISO 9001

Certificado API Q1

Certificado ABS

Certificado AP-5L

Certificado API-5CT