Brida
O seu provedor profesional de bridas
Octal Pipe é un provedor profesional e integrado de produtos petrolíferos e solucións industriais de aceiro con sede en China. Cunha ampla experiencia en subministración, distribución e fabricación, estamos especializados en proporcionar unha ampla gama de materiais de aceiro para os sectores de petróleo e gas, enerxía e industria.
Por que elixirnos
Garantía de calidade superior
Os nosos tubos de aceiro son sometidos a probas rigorosas e cumpren os estándares internacionais, o que garante unha durabilidade, resistencia á corrosión e rendemento inigualables en condicións extremas.
Certificados
Cada produto está avalado pola trazabilidade total do material, certificados de fábrica e o cumprimento de estándares internacionais como API, ASTM, ASME, EN e ISO.
Prezos competitivos
Ofrecemos tubos de aceiro de calidade superior-a uns custos razoables, optimizando o valor mediante unha fabricación eficiente e unha xestión da cadea de subministración sen comprometer a calidade.
Entrega rápida e fiable
Aproveitando unha eficiente loxística de transporte marítimo e unha rede global, garantimos o envío marítimo oportuno de tubos de aceiro, minimizando os atrasos e mantendo as súas operacións industriais a tempo.
Brida de pescozo de soldadura
| Estándares | ASME B16.5 (½″–24″), ASME B16.47 (26″–60″) |
| Clasificación de presión | Clase 150-2500 |
| Rango de tamaños | NPS ½″ - 60″ |
| Tipos | Estándar, pescozo longo de soldadura, redución de WN, RF, RTJ, cara plana |
| Materiais | Aceiro ao carbono (A105, A350 LF2), aceiro de aliaxe (F11, F22, F91), aceiro inoxidable (304/304L, 316/316L), dúplex/superdúplex |
Normas de deseño
1
ASME B16.5 (NPS ½" - 24")
2
ASME B16.47 Serie A e B (NPS 26" - 60")
3
MSS SP-44, API 605 (estándares complementarios)
Materiais
| Aceiro carbono | ASTM A105, A350 LF2, A694 F52–F70 |
| Aceiro de aliaxe | ASTM A182 F11, F22, F91 |
| Brida de pescozo de soldadura de aceiro inoxidable | ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321, F347 |
| Duplex & Super Duplex | ASTM A182 F51, F53, F55 |
| Clasificación de presión | Clase 150-2500 |
Principais vantaxes das bridas de pescozo de soldadura
Distribución superior do estrés
O cubo cónico proporciona o maior nivel de resistencia, polo que é ideal para condicións de operación severas.
Resistencia á fatiga mellorada
A conexión de soldadura a tope-ofrece unha excelente resistencia ás vibracións e ás flutuacións de presión.
Selado fiable
O deseño minimiza a turbulencia e a erosión no pescozo, garantindo un selado a proba de fugas-.
Dimensións da brida do pescozo de soldadura
Están dispoñibles varios tamaños de bridas de pescozo de soldadura Clase 150 ASME B16.5, que van de 1/2 "a 24". Cada tamaño ten un diámetro exterior e interior diferente, grosor da cara elevada e varios orificios para parafusos. O tamaño máis pequeno ten un diámetro exterior de 3,50″ e catro buratos para parafusos, mentres que o maior ten un diámetro exterior de 32,00″ e un grosor da cara elevada de 5,69″.
Diferentes tipos de bridas de soldadura de socket (segundo o tipo de cara)
As bridas de soldadura de socket están dispoñibles en varios tipos de caras, cada unha ofrecendo características e aplicacións únicas dependendo dos requisitos do sistema. Aquí están os diferentes tipos:
Cara levantada (RF)
Este é o tipo de cara máis común usado nas bridas de soldadura de socket. O deseño da cara elevada proporciona unha maior superficie para a xunta, mellorando a súa capacidade de selado. É ideal para aplicacións de alta-presión nas que é esencial un selado forte para evitar fugas. A cara elevada é particularmente eficaz para distribuír uniformemente a carga da xunta, garantindo unha excelente distribución da tensión en toda a brida.
Cara plana (FF)
As bridas de soldadura de enchufes de cara plana úsanse cando a brida de acoplamento ou a conexión tamén é plana. Este tipo de cara úsase normalmente en aplicacións de baixa-presión onde se minimiza o risco de dobrar ou deformarse. As bridas de cara plana adoitan empregarse en situacións nas que o material da brida é fráxil ou sensible ás tensións de flexión, como nos sistemas de ferro fundido.
Articulación tipo anel (RTJ)
As bridas de soldadura de socket RTJ están deseñadas para aplicacións de alta-presión e alta-temperatura. A cara RTJ presenta unha ranura que aloxa un anel de xunta metálico, que proporciona un selado de metal-a-metal que é moi eficaz para evitar fugas en condicións extremas. Este tipo de cara úsase habitualmente na industria do petróleo e do gas, onde a fiabilidade e a integridade do selado son primordiales.
Dimensións da brida do pescozo de soldadura
A brida NPS de 1/2″ ten un diámetro exterior de 3,50″ con catro buratos, un diámetro interior de 0,62″ e un grosor da cara elevada de 1,88″.
Para as bridas NPS de 3/4″, o diámetro interior é de 0,82″ mentres que o diámetro exterior é de 3,88″ cun grosor da cara elevada de 2,06″ e catro orificios para parafusos.
A brida do pescozo de soldadura NPS de 1″ ten un diámetro exterior de 4,25″, un diámetro interior de 1,05″, cun grosor da cara elevada de 2,19″ e o número estándar de forno de catro.
A brida do pescozo de soldadura NPS de 2″ ten un diámetro interior de 2,07″ e un diámetro exterior de 6,00″ cun grosor da cara elevada de 2,50″.
A brida NPS de 5″ ten un diámetro interior de 5,05″ e un diámetro exterior de 10,00″, coa cara elevada que ten un grosor de 3,50″.
A brida NPS de 6″ ten un diámetro interior de 6,065″ e un diámetro exterior de 11,00″ cun grosor da cara elevada de 3,50″.
Para as bridas NPS de 10″, o diámetro interior é de 10,02″ e o exterior de 16″, coa cara elevada cun espesor de 4,00″.
A brida NPS de 20″ ten un diámetro interior de 19,25″ e un diámetro exterior de 27,50″ cun grosor da cara elevada de 5,69″.
Por último, a brida do pescozo de soldeo NPS de 24 "ten un diámetro interior de 23,25" e un diámetro exterior de 32,00".

1.Free forxado ou módulo forxado
2.Proceso de mecanizado en bruto, para eliminar a superficie de coiro negro oxidado forxado.
3.100% Proba ultrasónica ASTMA388
4.Tratamento térmico segundo a solicitude, normalizado, templado, temperado....
5.Proba de dureza
6.Proceso de acabado ao estado dimensional requirido polo debuxo.
7,100% Proba magnética ASTM E709 e 100% proba dimensional
8.Pintura ou protección óleo TECTYL 506 ou similar
9.Embalaxe con caixas
Honra da empresa




FAQ









