
trituradora de rocas
Alcance: Alimentación → Trituración (primaria/secundaria) → Cribado/Recirculación → Lavado/Transferencia
Entradas RFQ: condición do material (abrasividad/humidade/arxila), tamaño máximo de alimentación, capacidade de destino (t/h), gradación/malla do obxectivo, estándar de potencia, pegada do sitio
Equipo principal: alimentador vibratorio, trituradora de martelos pesados, trituradora de mandíbulas (PE), trituradora de impacto,
Criba vibrante YK, tamiz de tambor, lavadora en espiral, lavadora de area de alta{0}}eficiencia, elevador de baldes
Puntos de control comúns: límite de alimentación, descarga/rango de malla, banda de capacidade, potencia do motor (kW), dimensións/peso, alcance de pezas de desgaste e recambios
Paquete de entrega: lista de equipos, lista de embalaxe, manuais/lista de pezas, rexistros de inspección (se é necesario)
As trituradoras de rocas son máquinas de tamaño industrial-que rompen grandes rochas, pedras, minerales e formigón de demolición en tamaños controlados e utilizables para a produción de áridos, a reciclaxe e a preparación de alimentos para minería. Dependendo do material e da saída do obxectivo, reducen o tamaño principalmente por trituración por compresión (como trituración de mandíbula, cono ou xiratorio) ou por trituración por impacto (trituradoras de impacto para conformación e redución secundaria). As trituradoras de pedra ofrécense como unidades estacionarias, portátiles ou móbiles, o que permite o procesamento nunha planta fixa ou directamente no lugar-para minimizar o transporte, controlar a gradación do produto e mellorar a eficiencia xeral do lugar de traballo.
Envíanos o teu tamaño de feed, a gradación de destino, o requisito de tph e se o teu sitio necesita equipos portátiles/móbiles. Recomendaremos unha configuración que cumpra coas súas limitacións de saída e instalación con entregas claras e documentación para o envío de exportación.
Lista de verificación do proceso de trituración de rochas e RFQ
Unha trituradora de pedra á venda debe compararse mediante entradas de RFQ mensurables, non só coa capacidade do catálogo. Nos proxectos reais, a alimentación abrasiva pode aumentar rapidamente o custo do desgaste a menos que se definan por adiantado o alcance do revestimento/martelo e as -recambios de arranque. En arxila ou pensos pegajosos, o cribado pode cegar e a recirculación aumenta, polo que o alcance do pre-escalado e o lavado debe confirmarse en relación co obxectivo de multas e o plan de manexo de auga e purín.
Antes do PO, confirme estes puntos de aceptación:
- Valoradobanda de capacidadena condición e configuración de alimentación especificadas
- Tamaño máximo de alimentaciónlímite e calquera verificación previa requirida
- Graduación obxectivoe se o circuíto está aberto ou pechado (recirculación)
- Potencia estándar(kW, tensión/frecuencia, método de arranque)
- Sobre de instalación(pegada, espazo libre, puntos de elevación)
- Recambios-desgastados + recambios-de arranque, ademais da coherencia da placa de identificación/lista de embalaxe
Como funciona unha trituradora de pedras?
Nunha típica canteira ou xacemento mineiro, omáquina trituradora de rocasitúase augas arriba do sistema de cribado e transporte. A súa función é controlar o tamaño máximo de partícula que entra na liña, o que afecta directamente a eficiencia da pantalla, a carga da cinta e o consumo de pezas de desgaste-abaixo.

| Etapa (circuíto pechado) | Que pasa | Que debes confirmar (contratación/aceptación) |
|---|---|---|
| 1.Control de alimentación (antes da trituradora) | Un alimentador mide material na trituradora a un ritmo estable para evitar sobrecargas, pontes e desgaste irregular. | Tipo de material, humidade/arxila, tamaño máximo do grumo; requisito de alimentación estable para as condicións do sitio (especialmente portátil/móbil). |
| 2. Trituración primaria (Faina "procesable") | A trituradora de mandíbula usa compresión para reducir a gran alimentación a un tamaño estable para as etapas posteriores. | Apertura da mandíbula vs tamaño máximo de alimentación; descarga obxectivo á seguinte fase; risco de ponte; -plan de pezas de desgaste. |
| 3.Trituración secundaria/terciaria (Faina "vendible") | Escolla o tipo de trituradora en función da redución, conformación e custo de desgaste. | A selección depende da dureza/abrasividad, a gradación do obxectivo, o custo de desgaste e o tempo de actividade. |
| 3a. Impacto / Trituración de martelo | Redución do impacto + conformación; redución rápida en materiais axeitados. | idoneidade do material; pezas de desgaste (martelos/forros); Estratexia de contaminación para reciclar alimentos. |
| 3b. Trituración de cono | Compresión secundaria/terciaria; saída estable en rochas máis duras. | Perfil do forro; carga de recirculación; requisitos de capacidade estables. |
| 3c. Trituración de eixe vertical (tipo VSI-) | Formación de area + finos controlados; úsase a miúdo para area manufacturada de 0-5 mm. | Forma de partícula necesaria; control de multas; integración cribado/lavado. |
| 4.Recirculación de cribado (o tamaño final decídese aquí) | Pantallas divididas en-produto de tamaño vs devolución de gran tamaño; a recirculación bloquea a gradación final. | Tamaño da plataforma de pantalla; tamaños de produtos obxectivo; relación de recirculación; evitar o-esmagamento excesivo e a perda de capacidade. |
| 5.Lavado (opcional) | Elimina arxila/finas cando a limpeza ou a curva de graduación o requiren. | Límite de multas, dispoñibilidade de auga, plan de recuperación/deshidratación, requisitos de vertido. |
| Nota portátil/móbil vs estacionaria | O principio é o mesmo; portátil/móbil enfróntase a unha alimentación máis variable e unha pegada máis reducida. | Sobre de transporte, tempo de configuración, potencia do sitio, deseño do bucle de cribado, -recambios de inicio. |
| Entradas de aceptación (lista de verificación de RFQ) | Define se o circuíto funciona como se indica. | Material + alimentación máxima + gradación de destino + tph + disposición + alcance de cribado/lavado. |
Se estás a comparartrituradoras de pedra para venda, comeza bloqueando as entradas do traballo-material, tamaño máximo de feed, produtos de destino e capacidade necesaria (t/h). Estes deciden se necesitas unha trituradora de mandíbulas como primaria, unha etapa de impacto/martelo/cono para a redución secundaria e un ciclo de cribado de-circuíto pechado para controlar a gradación final.
trituradora de mandíbula serie PE
As trituradoras de mandíbula da serie PE utilízanse amplamente para a trituración primaria onde se requiren aberturas de alimentación máis grandes e un rendemento estable. Para axudar aos compradores a evitar re-cotizacións e cambios de configuración,Tubo Octalaliña a selección da trituradora de mandíbulas PE cos puntos de verificación de RFQ medibles: tamaño da abertura de alimentación, tamaño máximo de alimentación, rango de descarga, banda de capacidade, potencia instalada e sobre de instalación (dimensión e peso total).
No deseño en liña, a trituradora de mandíbulas normalmente establece o teito da capacidade-frontal. Se a mandíbula ten un tamaño inferior á carga do alimentador/tolva, convértese no pescozo de botella; se é sobredimensionado, o CAPEX aumenta sen mellorar a produción acabada a menos que as etapas posteriores poidan absorber o rendemento. Para a aprobación da adquisición, trate a trituradora de mandíbulas como a "áncora de rendemento principal" e confirme que o seu intervalo de descarga coincide coa seguinte etapa (trituradora de impacto ou cribado) para manter a liña equilibrada e lista para a aceptación-.
Trituradoras de mandíbulaúsanse amplamente como trituradoras primarias para a trituración grosa onde se require un rendemento estable e unha gran relación de redución. As características típicas inclúen:
- Gran relación de reduciónpara un triturado grueso eficiente e menos etapas no extremo dianteiro da liña.
- Alto rendementocon operación constante para o traballo primario de trituración.
- Tamaño de descarga máis uniforme, soportando un cribado máis suave augas abaixo e unha trituración secundaria.
- Estrutura sinxelacun deseño práctico, que facilita a instalación e-o servizo no sitio.
- Mantemento cómodo, con pezas de desgaste que poden ser inspeccionadas e substituídas sen procedementos complexos.
- Menor custo operativoimpulsado por unha mecánica sinxela e unha complexidade de mantemento reducida.
- Límite de resistencia do material:adecuado para materiais conResistencia a compresión de hasta 320 MPa(confirmar por tipo de material e abrasividade para a selección final).
Fortalezas:forte capacidade de trituración grosa e amplo rango de aplicación.
Consideracións:a forma do produto normalmente non é definitiva; adoita ser necesaria unha etapa secundaria máis un exame.
Datos clave de RFQ:apertura de alimentación (mm), alimentación máxima (mm), rango de descarga (mm), capacidade (t/h), velocidade excéntrica (r/min), potencia (kW), peso (t), dimensión total (mm).

| Modelo | Apertura de alimentación (mm) |
Alimentación máxima (mm) |
Descarga (mm) |
Capacidade (t/h) |
Velocidade excéntrica (r/min) |
Poder (kW) |
Peso (t) |
Dimensión total (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10–40 | 1–3 | 250 | 5.5 | 0.8 | 720×660×850 |
| PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15–50 | 2–6 | 260 | 7.5 | 1.2 | 910×750×990 |
| PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18–70 | 3–10 | 260 | 11 | 1.5 | 1000×870×990 |
| PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20–60 | 5–20 | 300 | 18.5 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
| PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40–100 | 16–60 | 275 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50–100 | 40–110 | 275 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
| PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65–160 | 50–180 | 250 | 75 | 17 | 2190×2206×2300 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80–140 | 110–320 | 250 | 90 | 29 | 2660×2430×2800 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95–165 | 220–450 | 200 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
| PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195–265 | 315–500 | 200 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
| PE-1200×1300 | 1200×1300 | 1000 | 180–330 | 400–650 | 220 | 200 | 62 | 4539×2984×3959 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150–350 | 400–800 | 180 | 250 | 80 | 4200×3300×3500 |
| PE-1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220–350 | 450–1000 | 180 | 280 | 122 | 5160×3660×4248 |
Alimentador vibratorio
Un alimentador vibrante mide pedra bruta desde unha tolva ata a trituradora primaria a un ritmo controlado. Para a adquisición, a selección depende principalmente do tamaño da ranura (para que coincida coa tolva/cargador), o tamaño de partícula de alimentación permitido e a banda de capacidade necesaria para manter estable a trituradora primaria sen que se produza un aumento.
Nunha liña típica, esta unidade protexe os equipos posteriores suavizando a velocidade de alimentación e reducindo os eventos de sobrecarga repentinos que aceleran o desgaste da mandíbula/martelo/impacto. O alimentador "correcto" é o que mantén un fluxo de masa estable baixo a condición de alimentación real do sitio (humidade + arxila + distribución de tamaño mixto), non só baixo a alimentación de proba ideal.
• Puntos fortes: estabiliza a carga da trituradora, reduce o risco de ponte, mellora a consistencia do desgaste na etapa primaria.
• Consideracións: a xeometría da saída da tolva e as condicións de alimentación (humidade/arxila) poden provocar un fluxo irregular se non se dimensiona correctamente.
• Datos clave de RFQ: tamaño do suco, tamaño máximo de partículas de alimentación, capacidade de procesamento (t/h), potencia do motor (kW).
| Modelo | Tamaño do suco (mm) |
Tamaño de partícula de alimentación (mm) |
Capacidade de procesamento (t/h) |
Potencia do motor (kW) |
|---|---|---|---|---|
| GZD6523 | 650 × 2300 | Menor ou igual a 400 | 40–80 | 1.1 × 2 |
| GZD9836 | 980 × 3600 | Menor ou igual a 500 | 80–200 | 2.2 × 2 |
| GZD1136 | 1100 × 3600 | Menor ou igual a 700 | 160–210 | 3.7 × 2 |
| GZD1238 | 1200 × 3800 | Menor ou igual a 750 | 250–400 | 5.5 × 2 |
| GZD1250 | 1200 × 5000 | Menor ou igual a 750 | 250–450 | 5.5 × 2 |
| GZD1538 | 1500 × 3800 | Menor ou igual a 1000 | 400–500 | 7.5 × 2 |
| GZD1550 | 1500 × 5000 | Menor ou igual a 1000 | 500–800 | 9.5 × 2 |
| GZD2038 | 2000 × 3800 | Menor ou igual a 1200 | 800–1000 | 12.5 × 2 |
| GZD2050 | 2000 × 5000 | Menor ou igual a 1200 | 800–1200 | 15 × 2 |
Trituradora De Martelos Pesados
A trituradora de martelo pesadaselecciónase cando o material e o produto obxectivo permiten aalta relación de redución nun fluxo simplificado, moitas veces habilitantetrituración dunha-etapae reducindo a necesidade dun tren de trituración secundaria tradicional. En moitos traballos agregados pode producir unha banda de descarga controlada (comúnmenteata 0–60 mm nunha pasada, dependendo do material e da configuración), o que axuda a acurtar o trazado e reducir os puntos de transferencia.
Desde o punto de vista da contratación, trátase dunhadecisión de custo-por-tonelada: o fluxo pódese simplificar, pero o tempo de actividade depende deabrasividade, variabilidade da alimentación e planificación-de pezas de desgaste. Os puntos de deseño típicos que importan no lugar inclúen asen-estrutura de reixa con espazo axustable(menor sensibilidade de obturación baixo humidade variable), -rotor/diseño de fixación enfocado ao desgaste, eixe de martelo/martelo reforzado-protección do burato e acceso-de fácil mantemento (apertura/inspección hidráulica cando estea configurado).
Fortalezas:alta relación de redución en materiais axeitados; pode simplificar o deseño da liña.
Consideracións:a exposición ao desgaste é sensible á dureza/abrasión da pedra; requírense recambios prácticos.
Datos clave de RFQ:material e abrasividade, tamaño máximo de alimentación, banda de descarga obxectivo, capacidade (t/h), potencia do motor (kW) e configuración Heavy vs Standard.

| Tipo | Modelo | Tamaño da alimentación (mm) |
Capacidade (t/h) |
Potencia do motor (kW) |
|---|---|---|---|---|
| Pesado | PCZ1312 | Menor ou igual a 500 | 150–200 | 110 × 2 |
| PCZ1512 | Menor ou igual a 600 | 250–400 | 160 × 2 | |
| PCZ1615 | Menor ou igual a 650 | 400–700 | 220 × 2 | |
| PCZ1815 | Menor ou igual a 650 | 400–900 | 250 × 2 | |
| PCZ1820 | Menor ou igual a 800 | 800–1500 | 800-6 | |
| PCZ2125 | Menor ou igual a 1200 | 2000–3000 | 1250-6 | |
| Estándar | PC-0706 | Menor ou igual a 400 | 50–70 | 75 |
| PC-1010 | Menor ou igual a 500 | 80–150 | 90 × 2 | |
| PC-1012 | Menor ou igual a 200 | 150–250 | 110 × 2 | |
| PC-1213 | Menor ou igual a 200 | 250–300 | 132–160 × 2 | |
| PC-1216 | Menor ou igual a 250 | 300–400 | 160–200 × 2 | |
| PC-1220 | Menor ou igual a 250 | 400–600 | 200–220 × 2 |
Trituradora de impacto
Se seleccionan trituradoras de impactotrituración e conformación secundariacando se require a forma de partícula e o tamaño de saída axustable. Adoitan ser executadoscircuíto pechado con pantallas vibratoriaspara cumprir a gradación obxectivo e reducir a produción de escamosas. Para o aliñamento de RFQ,Tubo Octalrecomenda confirmartamaño máximo de alimentación e apertura de alimentaciónprimeiro, porque estes controlan o rendemento e a exposición ao desgaste; gamas típicas de trituradoras de impacto hidráulico inclúenAvance de 250–700 mmeCapacidade 60–548 t/hdependendo do material e da configuración.
Esta categoría adoita escollerse para a eficiencia do mantemento:apertura hidráulicamellora o acceso,forros de desgaste substituíbles(aliaxe -resistente ao desgaste) axuda a xestionar o custo de desgaste e unconfiguración de descarga axustableadmite unha clasificación estable cun bucle de cribado práctico.
Fortalezas:boa forma e descarga axustable; axeitada para a detección-de circuíto pechado.
Consideracións:alimentación abrasiva aumenta o consumo de forro; a alimentación estable mellora o tempo de actividade.
Datos clave de RFQ:material e abrasividade, avance máximo (mm), abertura de alimentación (mm), banda de descarga obxectivo, capacidade (t/h), potencia do motor (kW).

| Modelo | Especificacións (mm) |
Apertura de alimentación (mm) |
Lonxitude máxima do lado de alimentación (mm) |
Capacidade (t/h) |
Potencia do motor (kW) |
Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-0807 | φ850 × 700 | 400 × 730 | Menor ou igual a 100 | 15–30 | 30–45 | 6.5 |
| PF-1008 | φ1000 × 800 | 400 × 830 | Menor ou igual a 150 | 30–50 | 37–55 | 10.5 |
| PF-1010 | φ1000 × 1050 | 400 × 1080 | Menor ou igual a 150 | 50–80 | 55–75 | 12.5 |
| PF-1210 | φ1250 × 1050 | 400 × 1080 | Menor ou igual a 200 | 70–120 | 110–132 | 15.8 |
| PF-1214 | φ1250 × 1400 | 400 × 1430 | Menor ou igual a 300 | 130–180 | 132–160 | 19.8 |
| PF-1315 | φ1320 × 1500 | 860 × 1520 | Menor ou igual a 350 | 160–250 | 200 | 26 |
| PF-1320 | φ1320 × 2000 | 860 × 2030 | Menor ou igual a 350 | 200–300 | 280 | 32 |
| PF-1515 | φ1550 × 1500 | 900 × 1650 | Menor ou igual a 400 | 300–350 | 160 × 2 | 38 |
Pantalla vibratoria redonda serie YK
As pantallas da serie YK clasifican o material triturado en fraccións vendibles e admiten o control de recirculación de-circuíto pechado. A adquisición debe aliñar a área da pantalla, o reconto de plataformas e o intervalo de tamaño da malla coas fraccións de saída necesarias e, a continuación, confirmar a frecuencia e a amplitude das condicións do sitio.
Nunha liña, a pantalla é a "porta de calidade" que define a saída da fracción final e controla a carga de recirculación. Se a pantalla é insuficiente ou cegada pola alimentación pegajosa, toda a produción da planta vólvese inestable. As comprobacións de adquisición deberían aliñar os intervalos de tamaño de malla cos produtos de destino e confirmar que a configuración da pantalla (capas, área de criba) pode manter o rendemento nominal sen sobrecarga crónica de recirculación.
• Puntos fortes: rendemento escalable, admite a clasificación multi-fracción, axeitado para o control da recirculación.
• Consideracións: a alimentación pegajosa pode causar cegamento; a selección de medios de pantalla aumenta o tempo de actividade.
• Puntos de datos clave de RFQ: capas, área de criba (m²), tamaño da malla (mm), tamaño máximo de alimentación (mm), capacidade (t/h), frecuencia (r/min), amplitude (mm), potencia do motor (kW), peso (t).

| Modelo | Capas | Zona Peneira (m²) |
Tamaño de malla (mm) |
Tamaño máximo de alimentación (mm) |
Capacidade (t/h) |
Frecuencia de vibración (r/min) |
Dobre amplitude (mm) |
Potencia do motor (kW) |
Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2YK1235 | 2 | 4.2 | 5–50 | 80 | 15–100 | 800–970 | 8 | 5.5 | 3.2 |
| 3YK1235 | 3 | 4.2 | 5–50 | 80 | 30–100 | 800–970 | 8 | 7.5 | 4.4 |
| 2YK1545 | 2 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–180 | 800–970 | 8 | 15 | 5.3 |
| 3YK1545 | 3 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–210 | 800–970 | 8 | 15 | 6.1 |
| 4YK1545 | 4 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–240 | 800–970 | 8 | 18.5 | 6.9 |
| YK1848 | 1 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 755 | 11 | 15 | 7.2 |
| 2YK1848 | 2 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 750 | 11 | 15 | 6.2 |
| 3YK1848 | 3 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 970 | 7 | 22 | 7 |
| 2YK1860 | 2 | 10.8 | 5–80 | 200 | 50–330 | 800–970 | 8 | 22 | 8 |
| 3YK1860 | 3 | 10.8 | 5–80 | 200 | 50–360 | 800–970 | 8 | 22 | 8.6 |
| 4YK1860 | 4 | 10.8 | 5–80 | 200 | 100–400 | 800–970 | 8 | 30 | 9.2 |
| 2YK2160 | 2 | 12.6 | 5–100 | 200 | 100–430 | 970 | 8 | 30 | 8.8 |
| 3YK2160 | 3 | 12.6 | 5–100 | 200 | 100–460 | 970 | 8 | 30 | 9.45 |
| 4YK2160 | 4 | 12.6 | 5–100 | 200 | 120–460 | 970 | 8 | 30 | 10.9 |
| 2YK2470 | 2 | 16.8 | 5–100 | 200 | 150–500 | 970 | 8 | 37 | 9.63 |
| 3YK2470 | 3 | 16.8 | 5–100 | 200 | 150–550 | 970 | 8 | 37 | 11.5 |
| 4YK2470 | 4 | 16.8 | 5–100 | 200 | 180–600 | 970 | 8 | 37 | 12.78 |
| 2YK2860 | 2 | 16.8 | 5–100 | 400 | 200–700 | 970 | 8 | 37 | 16 |
| 3YK2860 | 3 | 16.8 | 5–100 | 400 | 200–700 | 970 | 8 | 37 | 16 |
| 2YK3072 | 2 | 21.6 | 5–100 | 400 | 250–800 | 750 | 8 | 30 × 2 | 18 |
| 3YK3072 | 3 | 21.6 | 5–100 | 400 | 250–800 | 750 | 8 | 30 × 2 | 18 |
Peneira de tambor
A peneira de tambor adoita seleccionarse cando a alimentación é pegajosa, mesturada ou propensa a cegar os medios de pantalla tradicionais. A adquisición debe centrarse no tamaño do cilindro, a velocidade de rotación, o gradiente e o corte de separación requirido polo proceso.
Esta unidade utilízase con frecuencia como unha fase previa-de separación para protexer as trituradoras augas abaixo e mellorar a estabilidade da liña cando a alimentación contén un alto contido de arxila ou varios tamaños que provocan cegamento da pantalla. A selección da adquisición debe confirmar que o obxectivo de separación previsto (escalado, pre-cribado ou clasificación simple) coincide coa capacidade do deseño do tambor e as condicións de alimentación do sitio.
• Puntos fortes: un forte comportamento anti-cegamento, axeitado para a pre-separación de alimentación mixta/húmida.
• Consideracións: a precisión da clasificación é xeralmente menor que as cribas vibrantes de varias-plateiras para un control estrito das fraccións.
• Datos clave de RFQ: diámetro/lonxitude do cilindro (mm), velocidade de rotación (r/min), gradiente (grao), potencia (kW), capacidade (t/h), dimensión total (mm).

| Especificación | Diámetro do cilindro (mm) |
Lonxitude do cilindro (mm) |
Velocidade de rotación (r/min) |
Degradado (grao) |
Poder (kW) |
Capacidade (t/h) |
Dimensión total (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GS1.0 × 3.0 | 1000 | 3000 | 22 | 2–2.5 | 1.5 | 20–60 | 3500×1400×2200 |
| GS1,2 × 4,5 | 1200 | 4500 | 17 | 2–2.5 | 4 | 30–80 | 5700×1600×2400 |
| GS1.5 × 5.0 | 1500 | 5000 | 14 | 2–2.5 | 7.5 | 80–160 | 6860×1900×2810 |
| GS1.8 × 6.0 | 1800 | 6000 | 12 | 2–2.5 | 11 | 110–260 | 7300×2000×3000 |
| GS1.8 × 8.0 | 1800 | 8000 | 11.5 | 2–2.5 | 11 | 150–360 | 10000×2200×3200 |
Lavadora de area en espiral (lavadora de parafuso) - Eliminación de arxila e limo
A lavadora de pedra espiral(lavadora de area espiral / arandela de parafuso) utilízase enplantas de lavado e cribadopara eliminar arxila, limo e orgánicos lixeiros da area e áridos cando a "limpeza" e a estabilidade da clasificación sexan requisitos de aceptación. A unidade realiza un lavado continuo combinando o transporte e a axitación con desbordamento controlado, separando os contaminantes finos no fluxo de purín mentres entrega material máis limpo á descarga.
A avaliación da adquisición debe centrarse nas variables que determinan directamente a eficiencia do lavado e a estabilidade de funcionamento:tempo de residencia (diámetro do parafuso + lonxitude do canal), nivel de axitación (velocidade en espiral), condición hidráulica (caudal de auga e configuración de desbordamento) e carga de sólidos (t/h e contido de lodo de alimentación). Se estas variables non se corresponden coa carga de cribado ascendente, os problemas típicos inclúen o arrastre de multas-, a humidade de descarga inestable e a perda de capacidade debido aos pescozos de botella de purín.
Dado que o rendemento do lavado está limitado polo sistema de purín do lugar, o alcance debe definirse xunto convertido de puríns, decantación/clarificación e reciclaxe de auga. Un plan viable para o tamaño do tanque de decantación, o control de desbordamento e a reutilización da auga é moitas veces a diferenza entre a "area lavada" no papel e a calidade consistente na produción.
Para o tamaño preciso e cotización deTubo Octal, confirme: tipo de material de alimentación, nivel estimado de arxila/limo, capacidade obxectivo (t/h), limpeza requirida (límite de multas se se especifica), abastecemento de auga dispoñible, disposición de descarga e se inclúe un circuíto de sedimentación/clarificación. Aliñaremos o tamaño do parafuso e o rango de funcionamento ao teu balance real de sólidos e auga, e definiremos as interfaces correspondentes para as bombas, tolvas e manipulación de purín.

| Elemento | XS1050 | XS1275 | XS1575 | XS1875 | XS2080 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro do parafuso (mm) |
1000 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 |
| Lonxitude (mm) |
5000 | 5400 | 7200 | 7200 | 8000 |
| Velocidade espiral (r/min) |
18 | 16 | 14 | 12 | 8 |
| Capacidade (t/h) |
10–30 | 30–50 | 50–80 | 80–150 | 100–200 |
| Potencia do motor (kW) |
11 | 15 | 30 | 37 | 45 |
| Dimensión Lonxitude (m) |
8 | 9.7 | 9.9 | 10 | 10.5 |
| Dimensión Ancho (m) |
1.25 | 1.44 | 1.85 | 2.1 | 2.5 |
| Dimensión Altura (m) |
2.2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 3 |
Lavadora de area de alta eficiencia
As lavadoras de area de alta-eficiencia utilízanse para reducir as impurezas e mellorar a limpeza e a consistencia da area acabada. A adquisición debe confirmar o diámetro da bobina, o límite de tamaño da alimentación-, a banda de capacidade necesaria e as dimensións da instalación.
Esta unidade úsase habitualmente onde a calidade da area acabada debe ser máis consistente e onde os obxectivos de capacidade requiren un rendemento de lavado estable. A definición de adquisición debe incluír a dispoñibilidade de auga, a xestión de sedimentos e se o lugar executará un ciclo de reciclaxe de auga, xa que estes factores inflúen na estabilidade operativa e nos requisitos de cumprimento.
• Puntos fortes: mellora a calidade da area acabada e a estabilidade do proceso nas liñas de-fabricación de area.
• Consideracións: o uso da auga e a xestión de sedimentos deben coincidir coa capacidade de reciclaxe/clarificación do lugar.
• Datos clave de RFQ: diámetro da bobina (mm), alimentación-en tamaño límite (mm), capacidade (t/h), potencia (kW), dimensións (mm).

| Modelo | Diámetro de bobina (mm) |
-Tamaño da alimentación (mm) |
Capacidade (t/h) |
Poder (kW) |
Dimensións (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| HY2600 | φ2600 | Menor ou igual a 10 | 20–50 | 5.5 | 3195×2100×2700 |
| HY2800 | φ2800 | Menor ou igual a 10 | 30–70 | 5.5 | 3270×2100×2900 |
| HY3000 | φ3000 | Menor ou igual a 10 | 50–120 | 11 | 3766×2382×3100 |
| HY3216 | φ3200 | Menor ou igual a 10 | 120–180 | 15 | 4100×2800×3250 |
| HY3624 | φ3600 | Menor ou igual a 10 | 140–220 | 18.5 | 4300×3970×3685 |
| HY4530 | φ4500 | Menor ou igual a 10 | 180–250 | 22 | 6010×4450×4622 |
Elevador de cangilones
Un elevador de cangilóns utilízase para a transferencia vertical cando o trazado da planta favorece a elevación compacta en lugar do transporte inclinado longo. A adquisición debe confirmar o tamaño máximo do material, a banda de capacidade, a distancia do cubo, a velocidade de transporte e o rango de potencia instalada.
Esta unidade elíxese normalmente para o deseño compacto da planta e a elevación vertical pechada. As comprobacións de adquisición deben confirmar a distribución real do tamaño do material e o risco de obxectos estraños, xa que os grumos ou os restos de gran tamaño poden causar atascos e paradas non planificadas. O acceso de mantemento, as portas de inspección e o espazo seguro para o servizo deben confirmarse como parte do sobre de instalación.
• Puntos fortes: pegada compacta e elevación vertical pechada en trazados axustados.
• Consideracións: os grumos de gran tamaño e os obxectos estraños aumentan o risco de atascos; débense planificar as portas de acceso e de inspección de mantemento.
• Datos clave de RFQ: tamaño máximo do material (mm), capacidade (m³/h), velocidade de transporte (m/s), distancia do cubo (mm), potencia (kW).

| Modelo | Tamaño máximo do material (mm) |
Capacidade (m³/h) |
Velocidade de transporte (m/s) |
Distancia do cubo (mm) |
Poder (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| 200 | Menor ou igual a 25 | 3.5–8 | 1–1.25 | 400 | 3–7.5 |
| 250 | Menor ou igual a 30 | 5.5–12 | 1–1.25 | 500 | 3–7.5 |
| 300 | Menor ou igual a 40 | 15–30 | 1–1.25 | 500 | 3–11 |
| 400 | Menor ou igual a 40 | 50–90 | 1.4 | 512 | 7.5–18.5 |
| 500 | Menor ou igual a 40 | 70–110 | 1.5 | 688 | 11–22 |
| 630 | Menor ou igual a 50 | 110–180 | 1.5 | 688 | 11–22 |
Configuracións da liña de produción de trituradoras de roca á venda
Este diagrama mostra catro estándaresliña de produción de trituración de pedraesquemas por capacidade:150–200 TPH, 350–400 TPH, 600–800 TPH e 1000–1200 TPH. Cada deseño combina alimentación, trituración e cribado para ofrecer agregados de varios-tamaños cun retorno de circuíto pechado-. Comparte o teu material, o tamaño máximo de alimentación, os produtos de destino e o tph necesario-Octal Pipe coincidirá coa configuración de liña adecuada.

-Inspección e comprobacións previas ao envío
Antes do envío, normalmente constrúese unha rutina práctica de lanzamento arredor da-conformidade do produto acabado, da trazabilidade e da preparación do embalaxe:
• Verificación dimensional para interfaces clave e puntos de tamaño crítico (se procede por modelo/especificación)
• Comprobacións visuais dos riscos de danos, da integridade dos elementos de fixación e da integridade da montaxe
• Verificación de identificación: referencias do modelo e da placa de identificación aliñadas coa lista de embalaxe e o alcance da orde
• Verificación de embalaxe: reconto de artigos, separación de accesorios/recambios e visibilidade das etiquetas para reducir as confusións-de recepción
Detalles adicionais do lanzamento confirmados habitualmente para unha recepción máis fluida:
• Marcación e identificación claras por caixa ou unidade (modelo, cantidade, peso bruto/neto cando sexa necesario)
• Accesorios e pezas de recambio embaladas por separado cunha etiqueta clara para evitar atrasos na instalación
• O aliñamento do paquete de documentos ao alcance do PO e aos elementos da lista de embalaxe
FAQ

P1: Como funciona unha trituradora de pedras?
P2: trituradora de pedra portátil e trituradora de pedra móbil-cal é a diferenza para os compradores?
P3: Como elixo o tamaño correcto da arandela de area espiral (parafuso simple ou dobre)?
P4: Ofreces aluguer de trituradoras de pedra ou só trituradoras de pedras á venda?
Certificacións

Certificado CE

Certificado ISO 9001

Certificado API Q1

Certificado ABS

Certificado AP-5L

Certificado API-5CT
| Elemento clave | Que proporcionar | Que confirmar (aceptación) |
|---|---|---|
| Material e abrasividade | tipo de material + sensibilidade ao desgaste | tipo de trituradora + plan de partes de desgaste-(forros/martelos) |
| Tamaño máximo de alimentación (mm) | tamaño máximo de terrón/límite de tamaño de alimentación | Apertura do feed e requisitos previos-pantalla |
| Capacidade (t/h) | tph requisito + condición de alimentación | banda de capacidade nominal na condición especificada |
| Produtos obxectivo/Gradación | tamaños obxectivo + curva de clasificación | selección de escenario + mallas de pantalla/recirculación |
| Tipo de circuíto | circuíto aberto ou pechado | Estabilidade do bucle de cribado e relación de recirculación |
| Etapas da trituradora | necesidades primarias + secundarias | mandíbula + impacto/cono/martelo + conformación VSI opcional |
| Potencia estándar | voltaxe/frecuencia + método de arranque | aliñación do motor kW e compatibilidade eléctrica |
| Entregables de aceptación | comprobacións/documentos necesarios | intervalo de configuración de descarga + alcance-parte de desgaste + coincidencia da placa de identificación/lista de embalaxe |
Etiquetas en quente: trituradora de roca á venda, trituradora de roca portátil, máquina trituradora de roca, trituradora de mandíbula, trituradora de impacto, trituradora de cono, trituradora de roca móvil, mini trituradora de roca, trituradora de roca pequena
Anterior
Sen informaciónSeguinte2
Sen informaciónTamén che pode gustar
Enviar consulta











