Tubos illados ao baleiro

Cada proxecto de-inxección de vapor ou xeotérmica gasta moito diñeiro en converter o combustible en vapor de alta-calidade na superficie. Nunha cadea de tubos convencional, unha gran parte desa enerxía pérdese ao baixar: a calidade do vapor cae, o aceite mantense viscoso, acumúlase cera e incrustacións, o revestimento quente e, no permafrost, o chan ao redor do pozo pode comezar a desconxelarse. Cando os operadores chegan a este punto, a pregunta xa non é "máis vapor?" pero "como mantenemos a calor onde importa?"

Pipa Octaltubo illado, tamén coñecido comotubo illado ao baleiro (VIT), está deseñado exactamente para estes pozos. Cada unión é un conxunto de dobre-pared cun tubo de produción interior e un tubo portador exterior. O anel énchese cun illamento de alto-rendimento e evacúase a un alto baleiro, con capas reflectantes e captadores para bloquear a condución, a convección e a radiación ao mesmo tempo. En comparación cos tubos desnudos, a nosa corda VIT ofrece unha calidade de vapor de-foco inferior significativamente máis alta, temperaturas anulares máis baixas e unha perda de calor moito menor por metro.

Construído con tubos de calidade API 5CT como N80, L80 e P110 con conexións estancas BTC ou gas-premium, Octalpre{0}}tubo illadopódese executar con equipos de manipulación estándar de OCTG, pero ofrécelle o rendemento térmico necesario para a inxección de vapor de petróleo pesado-, desenvolvementos de petróleo pesado-en alta mar, pozos de permafrost e proxectos xeotérmicos de alta-entalpía.

O tubo illado octal está construído como acorda de tubos concéntricos de dobre-pared. Cada articulación consta dunha máis pequenatubo interiorque leva os fluídos do pozo e un maiortubo exteriorque protexe a montaxe. Os dous tubos están soldados en ambos os extremos, creando un seladoespazo de illamento anularentre eles. As unións están conectadas no pozo con API BTC ou acoplamentos roscados premium, polo que a corda completa funciona como un tubo estándar.

O deseño térmico baséase en cortar todotres mecanismos básicos de transferencia de calor--condución, convección e radiación- no anel:

• Papel de aluminio para bloqueo de radiación

A folla de aluminio reflectante está envolta no anel para reflectir a radiación infravermella cara ao tubo interior quente. Isto reduce moito a perda de calor radiante a altas temperaturas de vapor.

• Material illante para o control da condución

O espazo entre o tubo interior e o exterior está cheo de illamento de baixa-condutividade (como po de perlita ou la de vidro ultra-fina). Isto aumenta a resistencia térmica do anel e limita o fluxo de calor condutor.

• Aspiradores e captadores para suprimir a convección

Despois da montaxe, o anel é evacuado a alto baleiro e equipado con getters que absorben continuamente os gases residuais. Xa case non queda gas para moverse, elimínase efectivamente a transferencia de calor convectiva no anel.

• Tratamento pre-de estrés da cámara de aire por seguridade

O tubo interior recibe un pre{0}}esfuerzo controlado antes da soldadura final, para que a expansión e contracción térmicas durante a soldadura e a operación no campo non creen tensións residuais prexudiciais. Isto axuda a manter a zona de soldadura e toda a unión mecánicamente seguras durante moitos ciclos de quecemento e arrefriamento.

Ao combinar esta estrutura dobre-tubo conblindaxe de radiación, illamento sólido, alto baleiro e pre-tensión do tubo interior, Os tubos illados Octal minimizan a perda de calor ao longo do pozo aínda que se comportan mecánicamente como unha cadea de tubos OCTG familiar.

Un punto clave da enxeñaría é que o rendemento térmico non está determinado só polo material de illamento. No servizo de campo, a perda de calor está fortemente afectada pola estabilidade do anel, a-integridade da soldadura final e o control térmico da área de unión- despois de repetidos ciclos de temperatura. É por iso que os tubos illados pre-tensados ​​​​é especialmente relevantes no servizo de vapor cíclico en lugar de só no servizo de-temperatura constante.

A familia de produtos pódese entender máis claramente a través de cinco -direccións de uso directo: recuperación térmica de petróleo pesado-, prevención do desxeo do permafrost en campos de petróleo e gas, pozos anti-cera, calefacción xeotérmica e xeración de enerxía e pozos de augas termais-. Isto axuda a demostrar que o alcance non se limita só á inxección de vapor; tamén se pode seleccionar en función do -deber de conservación da calor en auga quente- e servizos xeotérmicos.

Pozos-de fontes quentes

Para o desenvolvemento de augas termais-, o valor dos tubos illados ou dos tubos de illamento non só consiste en reducir a perda de calor, senón tamén en manter máis calor útil dispoñible desde a profundidade ata a saída. Nestes proxectos, a temperatura de saída máis alta e a conservación da calor máis estable poden mellorar o valor comercial do pozo e reducir a perda de temperatura durante a entrega.

Para facilitar a selección do modelo, a información sobre o tamaño desta sección organízase en grupos de táboas separados. A primeira táboa recolle a familia estándar de tamaños de tubos illados ao baleiro que se utilizan principalmente para a inxección de vapor, a produción de petróleo pesado-e outros servizos térmicos de xacementos petrolíferos. O segundo grupo de táboas engade tamaños de tubos illados pretensados ​​e graos de illamento para o servizo térmico cíclico. A terceira táboa mostra os modelos de tubos de illamento Octal comúns utilizados máis directamente no servizo de-cambio xeotérmico e de conservación de calor-quente-. Manter estas familias de tamaño separadas facilita a revisión das solicitudes de solicitude e axuda a distinguir as cadeas térmicas de xacementos petrolíferos convencionais das configuracións de tubos de illamento xeotérmico-.

Os tubos illados ao baleiro octal están dispoñibles na seguinte familia de tamaños representativos para aplicacións de servizo de xacementos petrolíferos e de vapor{0}}.

Para proxectos con ciclos térmicos repetidos, tamén está dispoñible unha familia de tamaños de tubos illados pretensados ​​xunto cunha clasificación de grao de illamento{0}}. Estes valores móstranse mellor debaixo da táboa VIT estándar como referencia complementaria para a selección de-servizos térmicos, especialmente cando os compradores necesitan comparar o tamaño, a envolvente da conexión, o peso unitario e o rendemento do illamento no mesmo paso de revisión.

Para a calefacción xeotérmica, a xeración de enerxía xeotérmica e os pozos de augas termais-, a familia de produtos inclúe ademais unha familia de modelos de tubos de illamento Octal independente. Mostrar estes modelos nunha táboa independente facilita a comparación das aplicacións xeotérmicas e de auga quente-sen mesturalas con tamaños de tubos de servizo-de vapor, e ofrece aos compradores un punto de partida máis claro para o deseño da canle de conservación da calor-e a selección de modelos.

Para facilitar a selección da enxeñaría, ofrécese varios tubos illados Octalgraos térmicos:

• Grao B– λ ≈ 0,06–0,04 W/(m· graos)
• Grao C– λ ≈ 0,04–0,02 W/(m· graos)
• Grao D– λ ≈ 0,02–0,006 W/(m· grao de grao)
• Grao E– λ ≈ 0,006–0,002 W/(m· graos)

Canto maior sexa a calidade, menor será a perda de calor por metro e mellorcalidade do vapor-inferiorpara unha determinada condición de superficie. O noso equipo de enxeñería pode modelar a perda de calor en función da profundidade para que poidas ver a diferenza entre os tubos comúns e os básicos.pre{0}}tubo illadoe VIT octal de alto-grado ao longo do teu perfil de pozo específico.

Para a selección práctica, a calidade térmica debe lerse xunto co servizo. Nos proxectos de-inxección de vapor e de petróleo pesado-, unha condutividade térmica máis baixa significa unha maior calidade do vapor á profundidade do depósito e unha menor transferencia de calor non desexada ao anel. Nos proxectos xeotérmicos e de augas termais-, unha condutividade térmica máis baixa significa unha temperatura de saída máis alta e máis calor utilizable na superficie. É por iso que o grao de illamento debe estar vinculado ao balance enerxético do proxecto, non tratado como un número de catálogo illado.

Para os compradores de tubos illados, as preguntas clave non son só "que tamaños tes?", senón:

• Canta perda de calor podo aforrar realmente no meu pozo?
• O deseño está optimizado para-augas profundas, inxección de vapor ou condicións en terra?
• Podo ver o valor k-e o perfil de temperatura antes de facer o pedido?

Para responder a estes, Octal tratatubo illadocomo un sistema de enxeñería, non hai un-tipo-cabe-todos os produtos.

No traballo de deseño práctico, a tubaxe illada elíxese por obxectivos de servizo, deber térmico e estado do pozo, non só polo OD. A revisión normalmente comeza co obxectivo operativo: preservar a calidade do vapor ata a profundidade do depósito en pozos CSS ou SAGD, limitar a fuga de calor ao anel na produción de augas profundas-, reducir a caída de temperatura en pozos terrestres propensos á cera-, protexer as formacións conxeladas en áreas de permafrost ou preservar o servizo de auga quente e xeotérmica{3}}. A partir de aí, a cadea de tubos defínese polo grao de illamento, o obxectivo de baleiro do anel, a disposición do soporte, o control térmico da conexión e o requisito de vida útil-con ciclos térmicos repetidos.

Este enfoque ofrece aos compradores unha base máis útil para a comparación na fase do proxecto. En lugar de comparar o tubo só polo tamaño e o tipo de rosca, a selección pódese comprobar coa perda de calor esperada, a temperatura do burato ou de saída do fondo-, a temperatura do anel, a adecuación da-profundidade do pozo e se a construción está pensada para a inxección de vapor, a garantía de fluxo de auga profunda-, o servizo térmico en terra ou as canles de conservación de calor xeotérmica{{4}. Esa é tamén a lóxica das seccións seguintes: primeiro a configuración, despois o control de transferencia de calor-no anel, despois o modelo de valor e temperatura k-e, finalmente, a vida útil e o intervalo de lonxitude.

1. Configuracións adaptadas ás condicións do campo
En lugar dunha única construción, Octal ofrece varias configuracións de illamento construídas no mesmo concepto de tubo interior/exterior sen costura. Para a produción de augas profundas-centrámonos na estabilidade a longo prazo-e valores k- moi baixos para controlar a temperatura do anel e o risco de hidratación; para proxectos de vapor (CSS/SAGD) destacamos a capacidade de alta-temperatura e a resistencia ao ciclo térmico; para pozos en terra e protección contra o permafrost equilibramos a forza de illamento co custo e as cargas mecánicas. Cada configuración defínese polo seu grao de illamento, nivel de baleiro e deseño de soporte interno, polo que pode combinar a corda VIT co seu campo en lugar de adaptar o campo ao tubo.

2. Control da convección, condución e radiación no anel
Os nosos deseños combinan tres mecanismos para reducir a transferencia de calor entre o tubo interior e o exterior:

• Control de convección– evacúase o anel ata un nivel de baleiro definido, ou énchese con gas inerte, se é o caso, polo que queda un mínimo de fluído para transportar calor por convección. Getters no anel axudan a manter esta condición durante a vida útil do pozo.
• Control de condución– Os soportes coidadosamente espazados manteñen os tubos interiores e exteriores aliñados mentres minimizan a área de contacto do metal, mantendo o espazo de illamento mesmo baixo cambios de carga e temperatura.
• Control de radiación– O illamento multi-capa con capas reflectantes e non-condutivas (similar en principio aos sistemas MLI) reduce a transferencia de calor radiante a altas temperaturas de vapor.

Cando sexa necesario, aplícase un illamento adicional ao redorzona conxuntapara que as conexións non se convertan en "puntos quentes" na cadea.

3. k-rendemento baseado en valores e modelado térmico
O rendemento térmico exprésase como ak-valor(perda de calor en BTU/hr·ft· grao F ou W/m· grao ). Os tubos illados octal están dispoñibles en varias bandas de valores k-, desde niveis de augas profundas-deseñados para fugas de calor moi baixas, ata graos máis altos-k pero máis económicos para o servizo en terra con temperaturas moderadas-.

Para traballar con proxectos, o noso equipo de enxeñería pode:

• calcular k-valores para a configuración de tubo illado seleccionada,
• correrperfís de temperatura-contra-profundidadepara a súa xeometría específica do pozo, e
• compare escenarios como "tubos convencionales vs tubos illados" ou "VIT de grao medio -e de grao alto-".

Isto ofrécelle unha visión clara da calidade do vapor do-fondo do burato, da temperatura da carcasa/anillo e da temperatura de saída da superficieanteste comprometes cun deseño de cordas.

A táboa de comparación simplificada que aparece a continuación mostra como se asocia a menor condutividade térmica cun maior poder de extracción de calor-en diferentes condicións de temperatura do burato-de fondo.

A mesma lóxica de enxeñería tamén se estende ás aplicacións xeotérmicas e de auga quente-. Defínense tres conceptos de canle-térmica de fondo de pozo como Esquema A, B e C. O Esquema A representa un pozo sen un tratamento illado eficaz, onde se absorbe e se perde máis calor na sección de almacenamento-de calor. O esquema B aplica illamento a parte do tramo para mellorar a eficiencia da utilización xeotérmica. O esquema C constrúe unha canle de conservación de calor-máis completa no fondo do pozo para que a utilización xeotérmica se poida impulsar aínda máis, especialmente nos pozos de-calor máis altos. Isto é importante porque conecta a selección de tubos co rendemento de-preservación da calor do sistema en lugar de só co tamaño da tubaxe.

Outra vía de aplicación é a ruta de-intercambio de calor coaxial mediante disposicións de tubaxes e-centrais, onde se usa o tubo de illamento para preservar a enerxía xeotérmica máis útil ao longo do pozo. Para proxectos de calefacción xeotérmica e xeración de enerxía-, a selección adoita estar dirixida pola temperatura de saída, a taxa de circulación, a extracción de calor dun só-pozo e a produción de calor anual, non só o DO e o tipo de rosca.

A continuación móstrase un caso representativo de PERT II para mostrar como se avalían a temperatura da saída e a potencia dun só-pozo nunha condición de funcionamento xeotérmica definida.

As configuracións xeotérmicas típicas inclúen unha carcasa de 273,05 × 11,43 mm con dimensións de canle illadas coincidentes de 178 × 135 / 194 / 154 mm para uns pozos de 4000–4500 m e unha saída de aproximadamente 3750–4500 kW, unha carcasa de 244,5 × 101040 mm × 101040 mm. disposición de clase mm para pozos de aproximadamente 3100 m e aproximadamente 1250–1500 kW, unha carcasa de 219,1 × 10,16 mm con disposición de clase de 140 × 100 / 154 mm para pozos de aproximadamente 3000 m e aproximadamente 1000–1250 kW, unha carcasa de 197,1 × 100 / 154 mm. Disposición de clase de 127 mm para pozos de aproximadamente 2500–3000 m e aproximadamente 750–1000 kW, e unha carcasa de 139,7 × 7,72 mm con disposición de clase de 89 × 62/99 mm para pozos de aproximadamente 2500–3000 m e aproximadamente 400–600 kW.

Para facilitar a coincidencia do proxecto, a ruta xeotérmica agrúpase nas series H2000, H3000 e H4000. En termos prácticos, estas representan solucións xeotérmicas cada vez máis profundas e de maior-produción, que axudan aos compradores a aliñar os obxectivos de extracción-de calor e profundidade coa ruta de illamento-correcta.

Unha comparación directa de rendemento tamén axuda a aclarar onde o percorrido das tubaxes de illamento-engade valor fronte a PERT II. A condutividade térmica do PERT II é de aproximadamente 0,42 W/(m·K), fronte a menos de 0,02 W/(m·K) para o tubo de illamento Octal. Nunha comparación de temperatura-de fondo de pozo de 70 graos, a potencia de extracción de calor-é duns 375 kW para PERT II e duns 650 kW para o tubo de illamento Octal, un aumento duns 275 kW, ou aproximadamente un 73 %. Noutra comparación para un pozo de 2500 m cunha temperatura do pozo de -fondo duns 60 graos, un caudal de 30 m³/h e unha condición de auga de retorno de 20 graos-, o PERT II alcanza unha temperatura de saída de aproximadamente 26 graos e unha potencia dun só{{21}pozo de 210 kW, mentres que o tubo de illamento Octal alcanza e mellora uns 433 kW. potencia de extracción de calor-un só pozo{{25} en uns 243 kW, ou aproximadamente un 116 %.

A seguinte táboa de comparación resume a mesma base de proba e a diferenza de rendemento entre o tubo de illamento PERT II e Octal.

4. Opcións de duración e vida útil deseñadas
O tubo illado octal está fabricado enLonxitudes de rango 2 e rango 3cunha vida útil de deseño aliñada ao servizo de-augas profundas-a longo prazo, inxección de vapor-ou xeotérmica. A integridade do baleiro, o rendemento do illamento e as soldaduras están cualificados para soportar moitos anos de ciclos térmicos, polo que o k-valor que ves no modelo de deseño é o k-valor que podes esperar no campo.

O tubo illado octal está construído sobre tipos de tubos API 5CT coñecidos:

• N80, L80-1, L80-1Cr, L80-3Cr, L80-9Cr
• Q125, S135 e outros graos de alta-resistencia para pozos HPHT
• A conexión estándar éAPI BTC, e tamén podemos proporcionar:
• conexións especiais-estancas ao gas (por exemplo, fíos de metal-a-metal de alta calidade similar en rendemento aos tubos de-gas-de alta gama).
• Opcións integrais e semi-enrasadas para revestimentos-críticos.
• xuntas, cruces e accesorios illados coincidentes.

Isto significa que obtén as vantaxes térmicastubos illados ao baleiro, pero o teu equipo de plataforma aínda o fai coas prácticas de manexo de OCTG coñecidas.

Os datos representativos do nivel de conexión-poden axudar aos compradores a seleccionar os produtos candidatos antes da finalización da RFQ. Os modelos típicos de-tubos de illamento inclúen:

· 140 × 100- 5-1/2" BTC, OD conexión aproximadamente154 mm, peso unitario aproximadamente31 kg/m, lonxitude de referencia sobre1429 cm, clase de tubo-exteriorN80 139.7 × 6, forza de presión exterior-tubo aproximadamenteMaior ou igual a 23 MPa, clase de-tubo interiorN80 108 × 4, resistencia á presión interna-tubo aproximadamente Maior ou igual a36 MPa, condutividade térmica a 100 graos de servizoλ < 0,02 W/(m·K)

· 189 × 62 - 3-1/2" NU, conexión OD aproximadamente108 mm, peso unitario aproximadamente15,2 kg/m, lonxitude de referencia sobre39 pés, tubo exteriorN80 89 × 4,forza de presión exterior-tubo aproximadamenteMaior ou igual a 25,8 MPa, tubo interiorJ55 70 × 4, forza de presión interna-tubo aproximadamenteMaior ou igual a 38 MPa, condutividade térmica a 100 graos de servizoλ < 0,02 W/(m·K)

· 1219 × 182- 8-5/8" SC, conexión OD aproximadamente233 mm, peso unitario aproximadamente65,7 kg/m, lonxitude de referencia sobre70 pés,tubo exterior 20# 219 × 7, forza de presión exterior-tubo aproximadamenteMaior ou igual a 9 MPa, tubo interior20# 196 × 6, forza de presión interna-tubo aproximadamenteMaior ou igual a 13 MPa, condutividade térmica a 100 graos de servizoλ < 0,02 W/(m·K)

· 1114 × 81 - 4-1/2" BTC, OD conexión aproximadamente127 mm,peso unitario aproximadamente22,6 kg/m,lonxitude de referencia sobre96 pés, tubo exteriorN80 114 × 5,forza de presión exterior-tubo aproximadamenteMaior ou igual a 24,3 MPa, tubo interiorN80 89 × 4, forza de presión interna-tubo aproximadamenteMaior ou igual a 43 MPa, condutividade térmica a 100 graos de servizoλ < 0,02 W/(m·K)

Estes detalles son importantes porque a adquisición de-tubos illados raramente se decide só polo rendemento térmico. O tipo de conexión e o diámetro exterior do acoplamento afectan á distancia de funcionamento, á compatibilidade coa estrutura do pozo existente e á práctica da instalación no campo. Engadir estes detalles de-niveis de modelo á páxina fai que a discusión sexa máis útil tanto para a revisión de enxeñería como para a comparación de compras.

A nosa ruta de fabricación de tubos illados está deseñada en torno á fiabilidade do anel de baleiro así como ao rendemento mecánico:

1. Preparación de tubos sen costura– os tubos exteriores e internos prodúcense a partir de tubos sen costura laminados en quente-, cortados a medida, tratados térmicamente-e 100 % NDT-comprobados. As superficies son granalladas-para garantir unha boa adherencia e limpeza.
2. Montaxe de illamento– o tubo interior está envolto ou embalado con perlita / la de vidro, folla reflectante e espaciadores segundo o grao térmico seleccionado e, a continuación, insírese no tubo exterior.
3. Pre-estiramento e soldadura– aplícase un pre-estiramento controlado ao tubo interior e despois sáldanse os dous extremos para pechar o anel mantendo o aliñamento.
4. Procesamento ao baleiro– evacúase o anel ata o nivel de baleiro especificado; os getters actívanse para manter unha baixa presión durante a vida útil da corda.
5. Probas de integridade de fugas e baleiro– Probáronse as soldaduras e as portas de baleiro (probas de NDT e de fugas) para confirmar a estanquidade do anel.
6. Ensaio de condutividade térmica– As xuntas de mostra de cada lote son sometidas a probas de λ para verificar o grao de illamento.
7. Roscado e acabado– as conexións son mecanizadas, calibradas segundo API 5B ou debuxos premium, as roscas son fosfatadas e protexidas, e as xuntas están marcadas e empaquetadas para o transporte.

8.A cadea completa de probas– inspección mecánica, NDT, baleiro, térmica e roscas – está vinculadanúmero de calor e número de xunta, e documentado nos paquetes EN 10204 3.1/3.2 para a aprobación do proxecto.

A ruta de produción pódese describir de forma máis explícita como preparación e revolto dos extremos de tubos, tratamento térmico, inspección, corte de lonxitude fixa-e limpeza de superficies internas/externas; envoltura de follas de aluminio e materiais de illamento; montaxe de tubos exteriores e internos; pre-estirado e soldadura; extracción ao baleiro con comprobación de fugas e inspección con raios X-; anular-estabilización ao baleiro; proba de condutividade-térmica; e operacións finais como roscado, hidrotest e embalaxe de exportación. Vale a pena engadir esta descrición adicional do proceso porque ofrece aos compradores un camiño de aceptación máis claro desde o tubo bruto ata a unión illada acabada.

Desde o punto de vista da adquisición, a cuestión comercial non é só se o produto comeza cunha baixa perda de calor, senón se o anel permanece selado, se a zona de soldadura permanece estable despois do ciclo térmico e se as unións acabadas poden liberarse con roscas repetibles e rexistros de inspección rastreables. É por iso que a sección de control de calidade debe permanecer ligada á proba térmica, integridade ao baleiro, NDT, inspección de conexións e documentación xuntas en lugar de tratalas como reclamacións separadas.

Moitos resultados de busca paratubo illadorealmente refírense a produtos de superficie comotubo PEX pre-illadopara-circuitos de calefacción urbana,tubo de cobre pre-illadopara HVAC,tubo termorretráctil illadopara cables eléctricos ou artigos de marca comotubo illado dekronutilizado en instrumentación industrial. Estes produtos son útiles nos seus campos, pero o sonnon está deseñado para o servizo de-forazo de fondo entre 350 e 400 graos, cargas elevadas de colapso ou requisitos de API 5CT.

Octal ofrece unha categoría diferente:tubos de aceiro illados ao baleiro para pozos de petróleo, gas e xeotérmicas. O noso produto:

• utiliza tubos de aceiro de grao API 5CT-en lugar de plástico ou cobre.
• está deseñada para transportar vapor e fluídos producidos a alta presión en profundidade.
• intégrase coas cadeas de revestimento OCTG, equipos de cabeza de pozo e ferramentas{0}}de fondo.
• e pasa polo mesmo nivel de probas OCTG que os tubos de produción, ademais das probas de baleiro e térmicas.

Entón, se o teu proxecto precisatubo PEX pre-illadooutubo de cobre pre-illadopara as liñas de superficie, son produtos separados; cando necesites tubos de aceiro illados que poidan sobrevivir no propio pozo,Tubo illado ó baleiro octalé a solución axeitada.

Octal ofrece unha categoría diferente: tubos de aceiro illados ao baleiro e tubos de illamento para pozos de petróleo, gas, xeotérmica e de auga quente-. O produto está construído sobre tubos de aceiro en lugar de plástico ou cobre, está deseñado para transportar vapor ou fluído quente en condicións de pozo, intégrase con cordas OCTG e equipos de fondo de pozo e pasa por un control de calidade mecánico, térmico, de baleiro e de conexión-.

Outra distinción é que esta familia de produtos non debe entenderse só como tubo de inxección de vapor-para pozos de petróleo. Tamén inclúe un trazado de tubos de illamento-para calefacción xeotérmica, xeración de enerxía xeotérmica e pozos de augas termais-, onde o valor se mide por unha temperatura de saída máis alta, unha mellor conservación da calor e unha maior eficiencia de extracción de calor dun só-pozo-.

Contacta agora

FAQ

 

 

Preguntas frecuentes 1: cando debo usar tubos illados en lugar de tubos normais?

Usetubos illados ao baleiroen inxección de vapor (CSS/SAGD), pozos de petróleo pesado-augas profundas-, xeotérmicas e permafrost, ou nos que a cera, os hidratos ou a alta temperatura do anel son un problema. Reduce o uso de combustible, protexe a carcasa e axuda a manter a produción fluída.

Preguntas frecuentes 2: que tamaños e calidades están dispoñibles para tubos illados?

Suministramostubo illadobaseado en tubos API 5CT de2-7/8"×1,9" a 7"×5-1/2", en calidades como N80, serie L80 e Q125, con conexións estancas a gas-BTC ou premium, lonxitudes R2/R3 e xuntas illadas coincidentes.

Preguntas frecuentes 3: que valores de temperatura e k-pode soportar o tubo illado Octal?

Octal Pipe VIT está deseñado para ata aproximadamente400 graosvapor ou auga quente. Os diferentes graos de illamento ofrecen valores de k-baixos0,002–0,006 W/(m· graos), dando unha perda de calor moito menor no pozo que os tubos de produción convencionais.

Certificacións

 

Certificado CE

Certificado ISO 9001

Certificado API Q1

Certificado ABS

Certificado AP-5L

Certificado API-5CT

 

Tipo de servizo:inxección de vapor (CSS/SAGD), produción de-petróleo pesado, augas profundas-, xeotérmica, pozos de permafrost

Estrutura:Tubo de aceiro sen costura con dobre-pared concéntrica, anel evacuado con illamento multicapa

Rango de tamaño (exterior × interior):

73 × 40 mm (2-7/8" × 1,9")

89 × 50 mm (3-1/2" × 2-3/8")

114 × 76 mm (4-1/2" × 3-1/2")

140 × 101 mm (5-1/2" × 4-1/2")

178 × 124 mm (7" × 5-1/2")

Lonxitude:Gama 2 (R2) e Rango 3 (R3), xuntas illadas dispoñibles

Clases de aceiro:N80, L80-1 / 1Cr / 3Cr / 9Cr, Q125, S135 e outros graos API 5CT

Conexións:API BTC como conexións premium estándar e opcionais{0}}estancas

Graos térmicos (valor k-):varios niveis de illamento, k ata aproximadamente. 0.002–0,006 W/(m· graos) dependendo da calidade

Máx. temperatura de funcionamento:ata uns 400 graos (depende da aplicación-)

Etiquetas en quente: Tubos illados ao baleiro, China Tubos illados ao baleiro fabricantes, provedores, fábrica