glLingua
Accesorios de soldadura a tope
video

Accesorios de soldadura a tope

Normas: ASME B16.9, ASTM A234 (carbono/aleación), ASTM A403 (inoxidable), EN 10253
Materiais: aceiro carbono, aceiro aliado, aceiro inoxidable, dúplex/superdúplex
Rango de tamaño: ½″ - 48″
Espesor da parede: SCH 5 - SCH XXS
Tipos: cóbados (45 graos, 90 graos, 180 graos), Tees, Redutores, Tapóns, Cruces, Extremos
Extremos: extremos biselados (estándar), extremos lisos dispoñibles
Tratamento térmico: normalizado, recocido, templado e revenido, recocido en solución
Probas e control de calidade: comprobacións dimensionales, NDT (UT, MT, PT, RT), hidrostática
Aplicacións: Petróleo e Gas, Química, Enerxía, Tratamento de augas, Tuberías industriais
Enviar consulta
Introdución do produto

Accesorios de soldadura a topeson compoñentes de-extremos soldados (cóbados, tees, redutores, tapas, puntas) que se usan para construír unións soldadas de-penetración total en liñas de proceso e transmisión. O valor clave de adquisición deaccesorios de soldadura a topeé a repetibilidade dimensional-centro-a-extremo, xeometría de bisel e aliñación de programación-de xeito que a soldadura en campo, a END e a posta en marcha poden seguir o ITP sen reelaboración-de axuste. Octal Pipe fornece accesorios compatibles con ASME/ASTM/EN con tratamento térmico documentado, opcións de NDT e MTC trazable para o lanzamento do proxecto.

 

Tubo Octalfabricaaccesorios para tubos de soldadura a topepara proxectos de petróleo e gas, petroquímica, enerxía e auga. Producimos DN15–DN1200 inaceiro carbono (ASTM A234 WPB/WPC, P235GH), aceiro aliado (ASTM A234 WP11/WP22, P91/P92) e aceiro inoxidable (ASTM A403 WP304/304L/316/316L), cunha capacidade mensual de 10.000 toneladas.

Produción e control de calidade:

  • Formado e tratado térmicamente-para unha resistencia e durabilidade constantes
  • Comprobacións dimensionales mediante calibres, micrómetros e calibres para garantir o axuste adecuado
  • Inspección UT (ultrasóns) para a calidade da soldadura, con100 % das soldaduras verificadas sen defectos-
  • Ensaios de materiais con espectrómetros e máquinas de ensaio mecánico para verificar a composición química e as propiedades mecánicas

O soporte técnico inclúe:

  • Selección do material e calendario adecuados para ambientes de alta-presión ou corrosivos
  • Asesoramento sobre prácticas de soldadura e instalación para un fluxo suave e unha longa vida útil

Os nosos accesorios utilizáronse en proxectos EPC en Oriente Medio, África e América, cumprindo as normas ASME, ASTM e ISO, e entregáronse segundo os calendarios do proxecto.

 

butt weld pipe fittings ASME B169 size 12 to 48 inch chrome moly boiler pipe ASTM A335 P11

 

Estándares e graos de materiais

 

Elemento Subministro típico (tubo octal)
Estándares ASME B16.9, ASTM A234/A403, EN 10253 (máis MSS SP-43 onde corresponda) (Octal Pipe Co., Ltd.)
Materiais Carbono / aliaxe / inoxidable; dúplex a petición (Octal Pipe Co., Ltd.)
Rango de tamaños 1/2"–48" (DN15–DN1200) (Octal Pipe Co., Ltd.)
Muro (horario) SCH 5 a XXS (Octal Pipe Co., Ltd.)
Tipos 45/90/180 cóbados, tees, redutores, tapas, cruces, extremos (Octal Pipe Co., Ltd.)
Remata Extremos biselados estándar; extremos lisos dispoñibles (Octal Pipe Co., Ltd.)
Opcións de control de calidade Comprobacións dimensionales + UT/MT/PT/RT por ITP; hidráulico/neumático a pedido (Octal Pipe Co., Ltd.)

 

Tamaños: ½″ – 48″

Espesores de parede: SCH 5 a SCH XXS

Extremos: Biselados (estándar), Extremos lisos (especial)

Compatible con bridas, válvulas e tubos en sistemas integrados

 

Tipos de accesorios de soldadura a tope

Tipo de encaixe Variantes comúns (que chamar) Para que se usa no sitio (contexto de workfront) Detalle das especificacións clave para evitar reelaboración
Cóbados 45 graos / 90 graos / 180 graos; LR (1.5D)vsSR (1.0D) Percorrido arredor de bastidores, travesas, patines; manter a pendente/drenaxe nas liñas de procesos e servizos ConfirmarLR vs SR, NPS/SCH (ou OD×WT), e bisel segundo o estándar, polo que o encaixe-non require rectificar
Camisetas Tee igual / Tee reducido Divide as cabeceiras aos enlaces de instrumentos/equipos; ramas de carrete fabricadas Especifique claramente o tamaño da rama; confirmarhorario de sucursale tolerancias para que a falta de coincidencia das ramas non abra fendas de raíz
Redutores Concéntrico / Excéntrico (plano-en-arriba / plano-en-inferior) Concéntrico para liñas verticais; excéntrico para aspiración de bombas y tramos drenables Estadoorientación(FOT/FOB) + programa de transición para evitar bolsas de aire ou perda de pendente
Gorras Tapón estándar; parede pesada / tapa de presión Pecha os extremos das tubaxes para as persianas de proba hidráulica, os-cales sen saída e as futuras conexións- Fai coincidir a tapahorario de tubos; confirmar a preparación final para que a tapa non se converta nun problema de soldadura de-a-de grosor
Cruces Cruz igual/cruz reductora (menos común) Múltiples compactos e tomas{0}}de instrumentos cando o espazo é reducido Confirme a viabilidade: as cruces son sensibles á tolerancia dimensional-moitas veces é mellor usar dúas camisetas a menos que as especificacións requiran cruzar
Extremos de talón/Juntas de solapa Patrón curto/longoextremos de talón; úsase coa brida-de unión Bobinas de mantemento frecuente, conexións de tubos revestidos, estratexias de tolerancia á corrosión Chamapatrón, lonxitude da cara, e a brida de acoplamento estándar, polo que o parafuso-e o asento da xunta é previsible

 

butt weld pipe fitting cap product image butt weld pipe fittings tee product close-up display

 

Proceso de fabricación de accesorios de soldadura a tope (secuencia de fábrica)

 

  1. Formado (forxado / prensado en quente):o espazo en branco de montaxe está formado na forma de cóbado/tee/redutor. Este paso determina en gran medida a uniformidade da parede e a xeometría básica, polo que afecta directamente ao axuste-accesorios para tubos de soldadura a tope.
  2. Corte e conformación:o espazo en branco formado recórtase e perfílase coas dimensións de destino (por exemplo, de centro-a-extremo e lonxitude total). A conformación consistente permite que a fabricación do carrete sexa repetible-especialmente nos traballos de deslizamento con moitas unións repetidas.
  3. Biselado e preparación final:os extremos de soldeo son mecanizados co perfil de bisel e a escuadra dos extremos requiridos. A preparación do extremo estable axuda aos soldadores a manter unha condición raíz consistente; faise aínda máis sensible candoaccesorios para tubos de soldadura a topeson ordenados por OD×WT e espérase un axuste-axustado.
  4. Tratamento térmico (por calidade de material):O recocido normalizador/recocido/solución aplícase segundo o requirido polo material e a norma. Paraaccesorios para tubos de soldadura a tope de aceiro inoxidable, o tratamento térmico correcto é parte da base de liberación para a soldabilidade e o cumprimento da propiedade.
  5. Acabado superficial + lanzamento final:Os accesorios inoxidables adoitan ser decapados/limpados, despois o lote é inspeccionado, marcado e liberado con documentación rastrexable (mapeamento MTC/lote) para que o envío poida ser aceptado como controlado.accesorios de soldadura a tope, non mestura de pezas soltas.

 

Inspección e Garantía de Calidade

 

Octal Pipe aplica un programa completo de control de calidade en varias-etapas, desde a materia prima ata o encaixe acabado:

Elemento QC O que comprobamos Números típicos de control/aceptación que usan os compradores O que recibes no paquete de versión
Verificación química (PMI/OES) Confirmación da nota para evitar confusións ({. 304L/316L) 100 % de calor-verificación; para pedidos de-niveles mixtos que requiren moitos compradoresPMI 100% peza Informe PMI/OES + mapeo de calor/lote
Ensaios mecánicos Tensión / rendemento / alongamento (por calor/lote) 1 conxunto por calor(ou por lote) como referencia; probas adicionais por ITP para tarefas críticas MTC + informe de proba de laboratorio
Billet/corpo UT (laminacións) Solidez interna antes/despois da formación Moitas veces especificado comoEscaneo 100% UTpara accesorios críticos o paredes pesadas Informe UT con alcance + resultado de aceptación
Control dimensional OD/ID, WT, ovalidade, centro-a-final Controis típicos da tenda:ovalidade Inferior ou igual ao 1,0% do DO; O peso non inferior ao nominal en > 12,5 %(regra mínima común); centro-a-final comprobado segundo B16.9/EN 10253 Folla de inspección dimensional (baseada en -lote)
Preparación de bisel e final Ángulo de bisel / cara raíz / escuadra Base de bisel común (estilo ASME B16.25):37,5 graos ± 2,5 graos; cara raíz normalmente~1,6 mm (1/16")(proxecto pode apertar); cuadratura final a miúdo controladaMenor ou igual a 1,0 mm Remata-rexistro de inspección de preparación + fotos a petición
Control de tratamento térmico Normalización / recocido / recocido en solución (según corresponda) Trazabilidade do forno con ciclo controlado; moitos propietarios pidengráficos de temperatura por lotee comprobacións de dureza cando sexa necesario Cadro de-tratamento térmico/registro + informe de dureza (se se especifica)
Exame de superficie Dobras, voltas, fendas, inclusións 100% visual; para inoxidable, a expectativa de "superficie limpa" adoita escribirse en PO (sen escala incrustada, sen bordos afiados/rebabas) Lista de verificación de inspección visual
NDT (por material e ITP) MT/PT/UT/RT segundo sexa necesario Patróns típicos de ITP:MT/PT 100 %en superficies críticas;RT 10-100 %só cando se subministran accesorios soldados / cando o chame ITP Informes NDT con alcance de cobertura + resultados
Proba de presión/fuga (se é necesario) Hidroneumático/neumático Se se especifica: hidráulica comúnmente1,5 × presión de deseño; aguanta o tempo a miúdoMaior ou igual a 30–120 s(ITP{0}}definido) Informe de proba (presión/retención/tempo/lote)

 

Vantaxes técnicas

 

  1. Saída estable de alto-volume:Octal Pipe executa varias liñas de conformación durante todo o ano-para manter a subministración constante de paquetes EPC a granel-codos, tees, reductores e tapas-sen crear presión de programación no lugar.
  2. Calidade de axuste-repetible:O control do proceso céntrase nas dimensións que realmente senten os soldadores no campo-uniformidade do grosor da parede, control da ovalidade e xeometría de bisel consistente-así que os accesorios para tubos de soldadura a tope se aliñan limpamente cos extremos dos tubos e reduzan a moenda/retraballo durante a soldadura.
  3. Coherencia de-preparación final en liña (bisel como saída controlada):En lugar de tratar o biselado como un paso de "último-minuto", Octal Pipe utiliza estacións específicas de-refrontamento/biselado con comprobacións de ángulo/terra, mantendo o perfil do biselado consistente nos lotes-para que as condicións de raíz se manteñan estables durante a aceptación da soldadura impulsada por RT/UT-.
  4. Formación + disciplina-de tratamento térmico a nivel de liña:Os cóbados/tees/redutores prodúcense mediante rutas de conformación controladas e ciclos de tratamento térmico{0}}comparados (normalización/recocido/recocido en solución por grao), mantendo a trazabilidade dos lotes en cada estación-de xeito que as propiedades mecánicas e a soldabilidade sexan repetibles, sen depender do hábito do operador.
  5. Apoio de enxeñería que evita erros de pedido:Antes do envío, Octal Pipe pode revisar as isométricas/MTO para confirmar LR/SR, a orientación concéntrica e excéntrica, as transicións programadas e os requisitos de-preparación final-evitando atrasos de "tipo de axuste incorrecto" que adoitan aparecer só ao axustar-.
  6. Exportar-protección lista:O marcado estandarizado, a protección dos extremos e o empaquetado de paquetes/caixóns protexen os biseles e as caras de selado durante a manipulación, polo que os accesorios chegan preparados para recibir a inspección e a soldadura en lugar do traballo de retoque-.

 

180℃return bend butt weld fitting for piping system butt weld reducing tee ASTM A234 WPB reducing branch

 

Racores de soldadura a tope "Mapa de risco de axuste-" (tubo vs tubo vs inoxidable)

 

Accesorios de soldadura a tope (paquetes de tubos de referencia):

  • Enaccesorios para tubos de soldadura a tope, o principal punto de control éalineación do horario-o accesorio debe coincidir coa familia OD/WT da tubaxe para que o soldador non se vexa obrigado a "facelo encaixar" triturando o terreo da raíz ou abrindo a fenda. Nos paquetes Octal Pipe, normalmente confirmamosNPS + horario (ou OD×WT)e bloquee o estándar de axuste (p. ex., B16.9) para que a xeometría de centro-a-o final e de bisel se manteña consistente en todo o curso da bobina.

Accesorios para tubos de soldadura a tope (risco de falta de coincidencia do diámetro exterior do tubo):

  • Accesorios para tubos de soldadura a topeson onde os proxectos perden tempo porque a "redacción do tamaño" pode ocultar diferentes sistemas de DO. As listas de materiales baseadas en tubo-a miúdo citanOD×WT directamente, mentres que as BOM baseadas-canal usanNPS/SCH-e un pequeno desaxuste convértese nun gran problema de axuste-cando moitas xuntas están soldadas-orbitais ou prefabricadas en patines. A solución práctica é sinxela: trata os accesorios para tubos comoOD{0}}componentes controladose especifique o estándar OD do tubo de acoplamento (e OD×WT exacto) no PO, non só un tamaño nominal.

Accesorios para tubos de soldadura a tope de aceiro inoxidable (o risco de liberación non é só de grao):

  • Paraaccesorios para tubos de soldadura a tope de aceiro inoxidable, o fallo común non é "316L incorrecto"-é as sorpresas de lanzamento e fabricación: estado da superficie que se mancha durante o almacenamento, problemas afectados pola calor-que complican a soldadura e trazabilidade-de lotes mixtos que retarda a recepción da inspección. Octal Pipe fai que a auditoría de lanzamento de accesorios de acero inoxidable-aliña o PO aClaridade do grao (304L/316L)máisexpectativa de acabado/limpeza, e envío conmapeo de lotes (marcación → MTC)polo que os accesorios pódense organizar segundo a calor e o tamaño sen re{0}}ordenar na tenda.

 

Aplicacións/Escenarios de traballo (onde se usan realmente os accesorios de soldadura a tope)

 

  • Peche os enlaces-nunha liña de rack en directo (renovacións de Brownfield):

As tripulacións adoitan cortarseCóbados LR de 90 graos + tees reductorespara desviar os soportes, engadir despegues-de instrumentos ou vincular un novo deslizamento a unha cabeceira existente durante unha pequena xanela de interrupción. O desafío "real" é axustar-velocidade-secentro-para-finalizarou o bisel é inconsistente, os soldadores acaban por moer o espazo de terra/raíz e a unión faise máis difícil de pasar RT/UT. Nos paquetes Octal Pipe, adoitamos organizar accesoriosLista de liñas ISO(tamaño/programación/material), polo que o equipo de soldadura pode escoller o conxunto correcto de cóbados/tee por carrete sen mesturar paredes.

  • Prefabricación de bobinas de tubos para patines modulares (soldaduras repetitivas, tolerancias estreitas):

As tendas de deslizadores teñen centos de xuntas repetidas-redutores concéntricos, tapas, tees e cóbados de-raio curto-onde unha programación incorrecta pode chegar a ser reelaborada en cascada en todo un lote. Na práctica, o risco son as transicións de "delgada-a-grosa" que forzan cambios de parámetros a media-produción e a produción lenta. Octal Pipe admite a fabricación de patíns aliñando o PO aNPS/SCH (ou OD×WT)e ofrece accesorios con marcas claras e un paquete de liberación moi-mapeado, polo que as bobinas permanecen consistentes desde a primeira soldadura ata a proba hidrográfica final.

  • Procesos de aspiración/drenaxe da bomba (accesorios sensibles á orientación{0}):

Nas estacións de bombeo e unidades de proceso,reductores excéntricosúsanse especificamente para evitar bolsas de aire e manter unha succión estable-normalmenteplana-na-parte superior (FOT)en liñas de aspiración horizontais, e utilízanse redutores/tees orientados para manter as pendentes de drenaxe. A dor no traballo non é "o redutor existe", é que o redutor chega sen unha orientación definida, polo que o equipo de campo dálle a volta mal e despois persegue problemas de vibración/cavitación ou drenaxe. Octal Pipe adoita confirmar o requisito de orientación do reductor (FOT/FOB) durante a cotización para evitar esa corrección do sitio evitable.

  • Cabeceiras de servizos públicos de-alta temperatura (vapor, transferencia de-calor, conexións de calefactores):

Estes paquetes dependen en gran medida de redutores, tees e cóbados que deben coincidir cos esquemas de tubos de aliaxe e os estados de-tratamento térmico. O foco de inspección adoita sertrazabilidade do material + proba-de tratamento térmico + alcance da ENDporque os propietarios non queren que se instalen accesorios non documentados nunha cabeceira que fará un ciclo térmico durante anos. Octal Pipe normalmente envía lotes de accesorios de aliaxe coas probas de liberación asignadas ás marcas para que a inspección do propietario poida borrar o lote sen puntos de retención.

 

Contacta agora

 

FAQ

 
product-470-408

P: Racores de soldadura a tope vs accesorios de tubo de soldadura a tope e accesorios de tubo de soldadura a tope - cal é a diferenza?

A:Na maioría das especificacións,accesorios para tubos de soldadura a topeestán dimensionados porNPS/DN + horario(O OD está fixado para cada NPS, o muro está dirixido por horario).Accesorios para tubos de soldadura a topeson dimensionados polotubo real OD + parede, polo que un "tubo de 2 polgadas" non é o mesmo idioma que "tubo NPS 2". Se a súa lista de liñas é tubos (instrumentación/sanitario/tubos mecánicos), o PO debe indicalotubo OD + pared + estándarpara evitar-desajustes.

P: Con que bisel veñen normalmente os accesorios para tubos de soldadura a tope (e que se debe comprobar antes de encaixar-)?

A:Normalmente segue a preparación estándar de extremos de soldadura a tope-ASME B16.25: a 37,5 graos ± 2,5 graosángulo de bisel (por lado) cun típicocara da raíz (terra) ao redor de 1,6 ± 0,8 mm(as dimensións varían segundo o estilo final). No lugar, as comprobacións máis rápidas de "prevenir reelaboración" sonángulo de bisel + consistencia terrestre + escuadra final, porque estes impulsan a condición raíz e a aceptación de RT/UT na primeira pasada.

P: ¿Que tan fino se pode comparar un accesorio B16.9 co programa de tubos (control de espesor-pared)?

A:ParaASME B16.9accesorios de soldadura a tope-, a norma indica aespesor mínimo de parede do 87,5%(a menos que o comprador especifique unha tolerancia diferente). Practicamente, é por iso que os compradores deben especificartamaño + horario + estándar, e para as bobinas críticas engade unha nota paracontrol de espesor-final da área(onde o cumprimento do OD/ID pode requirir un grosor local).

P: Para accesorios de tubos de soldadura a tope de aceiro inoxidable, que se debe especificar para evitar liberacións de grao -erróneas (304L vs 316L)?

A:Especifique oASTM A403/A403Mcualificación explícita (por exemplo,WP304L / WP316L) e requirirmarcaxe + trazabilidade calor/lotepolo que a inspección de recepción pode coincidir con axuste → MTC → calor. A marcaxe ASME B16.9 inclúe elementos comoidentificación do fabricante, identificación do material e tamaño; para proxectos de-niveles mixtos, engadeRequisitos do PMI(por exemplo, PMI por lote-quente ou 100 % en elementos críticos designados). Nos paquetes de subministración de Octal Pipe, pódense incluír informes PMI e mapas de-lotes de calor co conxunto MTC cando se solicite.
Certificacións

 

CE Certificate

Certificado CE

ISO 9001 Certificate

Certificado ISO 9001

API Q1 Certificate

Certificado API Q1

ABS Certificate

Certificado ABS

AP-5L Certificate

Certificado AP-5L

API-5CT Certificate

Certificado API-5CT

 

Estándares:ASME B16.9, ASTM A234, ASTM A403

Materiais:Carbono, aliaxe, inoxidable, aceiro dúplex

Tamaños: ½″ – 48″

Horarios de muros:SCH 5 - XXS

Tipos:Cóbado, Tee, Redutor, Tapón, Cruz, Extremo de talón

Conexións:Soldadura a tope (estándar), Socket/Roscado (tamaños máis pequenos)

Etiquetas en quente: accesorios para tubos a tope, fabricantes de accesorios de soldadura a tope de China, provedores, fábrica

Enviar consulta

whatsapp

Teléfono

Descargar material de produto...

Enquisa