
Placa de aceiro de aliaxe de níquel A645
Grao: Gr.A / Gr.B
Material típico: placa de aceiro de aliaxe de níquel 5% Ni
Condición de entrega: templado e templado
Rango de espesor: 6 ~ 60 mm (personalizado)
Rango de ancho: ata 5000 mm
Rango de lonxitude: ata 18000 mm
Inspección: UT, proba de impacto, proba de dureza, inspección dimensional
Documentos: EN 10204 3.1/3.2, informe MTC, UT, rexistro de tratamento térmico
Aplicacións: tanques de almacenamento de GNL, recipientes a presión crioxénica, sistemas de almacenamento de LEG/GLP
A placa de aceiro de aliaxe de níquel A645 é unha placa de recipiente a presión-enfriada e revenida ao 5 % de níquel que se usa onde o aceiro debe manter a resistencia ao impacto á temperatura crioxénica. En tanques de GNL, recipientes de almacenamento de LEG/GLP e equipos de presión de baixa -temperatura, os compradores normalmente comproban ASTM A645 xunto coa condición Q&T, a temperatura de proba de impacto-, o nivel de aceptación de UT, o rexistro de tratamento térmico-e a trazabilidade MTC antes da aprobación da fabricación.
A diferenza do aceiro-níquel, ASTM A645 non é un material-revestido de superficie. O níquel engádese durante a fabricación de aceiro e traballa a través do espesor total da placa despois do laminado e do tratamento térmico. É por iso que se selecciona o material para as placas de capa, placas inferiores e outras seccións de almacenamento crioxénico onde se debe confirmar a fiabilidade da soldadura e a resistencia á fractura a baixa-temperatura antes do uso.

Como se revisa a placa ASTM A645 antes da aprobación do proxecto
Nos proxectos de almacenamento de GNL e de baixa-temperatura, a placa ASTM A645 revisase en torno a un risco principal: a fractura fráxil despois de ciclos repetidos de arrefriamento e quentamento. A placa debe manter unha tenacidade de impacto estable despois do laminado, do tratamento térmico Q&T, do corte, do conformado e da soldadura.
Para a adquisición de tanques de GNL e buques crioxénicos, o nome da calidade non é suficiente para a súa aprobación. Os compradores adoitan comprobar a temperatura da proba de impacto-, o nivel de aceptación de UT, a trazabilidade do tratamento térmico-, a compatibilidade con WPS/PQR e os puntos de retención de-inspección de terceiros antes de comezar a fabricación.
Para as seccións de chapa inferior ou de capa máis grosa, a revisión é máis estrita porque a reparación de soldaduras, a nova proba de impacto e a substitución de placas fanse difíciles despois de cortar, conformar e soldar varias-pasas.

Os detalles da orde normalmente comprobados antes da produción
Antes de emitir unha orde de compra, a maioría dos proxectos crioxénicos e de GNL confirman primeiro o estándar da placa, a calidade, a condición Q&T, o requisito da proba de impacto-, o nivel de UT e o paquete de documentación. Estes elementos deciden se o material pode entrar na fase de aprobación de fabricación.
| Elemento | Descrición |
|---|---|
| Estándar | ASTM A645 / ASME SA645 |
| Grao | Gr.A / Gr.B |
| Material típico | Aceiro Ni 5%. |
| Condición de entrega | Templado e temperado |
| Contido de níquel |
|
| Rango de espesores | 6–60 mm, personalizado |
| Rango de ancho | Ata 5000 mm |
| Rango de lonxitude | Ata 18000 mm |
| Inspección UT | ASTM A578 ou requisito do proxecto |
| Documentos | EN 10204 3.1 / 3.2, informe MTC, UT, rexistro de tratamento térmico |
| Inspección de terceiros- | SGS, BV, DNV, LR, ABS, TÜV ou axencia-especificada do proxecto |
Control químico para o servizo de baixa-temperatura
Para o servizo de GNL e crioxénico, a química é revisada xunto coa aprobación da dureza e da soldadura. O contido de níquel admite un rendemento de impacto a baixa-temperatura, mentres que o fósforo e o xofre mantéñense baixos para reducir o risco de inclusión, a sensibilidade á-fractura fráxil e o risco de-defectos de soldadura.
| Elemento | Rango de control típico (%) |
|---|---|
| C | 0.045–0.060 |
| Si | 0.15–0.23 |
| Mn |
|
| P | Menor ou igual a 0,007 |
| S | Menor ou igual a 0,0025 |
| Ni | 4.75–5.00 |
Os valores químicos reais deben seguir os requisitos finais de MTC, ASTM/ASME e as especificacións do proxecto aprobadas.
Propiedades mecánicas revisadas para o servizo criogénico
Para a chapa de aceiro de aliaxe de níquel A645, os compradores normalmente preocúpanse máis pola estabilidade de resistencia á baixa-temperatura que só pola resistencia-a temperatura ambiente. Na fabricación de GNL, a placa debe manter un rendemento fiable despois de laminar, enfriar, revenir, cortar, conformar e soldar.

| Propiedade | Datos típicos da produción de aceiro 5Ni |
| Resistencia de rendemento | Principalmente 581–630 MPa |
| Resistencia á tracción | Principalmente 621–660 MPa |
| Valor de impacto | Por riba de 100 J |
| NDTT | Por debaixo dos -120 graos |
| Z-Redución da dirección | Por riba do 60% |
Para a chapa de aceiro de aliaxe de níquel A645, a revisión mecánica céntrase na dureza crioxénica, as propiedades de tracción, o NDTT e o rendemento en dirección Z-. Na fabricación de GNL, estes valores compróbanse xunto cos rexistros de laminación, tratamento térmico Q&T, corte, conformado e soldadura.
Tratamento térmico e control da produción
Para a placa ASTM A645, o tratamento térmico ten unha influencia directa no rendemento crioxénico final. Despois do laminado controlado, a placa normalmente pasa por enfriamento e revenido para estabilizar a microestrutura e mellorar a consistencia da tenacidade no grosor da placa.
Durante a produción, os puntos clave de control inclúen o contido de níquel, o control de impurezas, a redución de laminación, a temperatura de enfriamento, o proceso de temperado e as condicións de arrefriamento. Para a placa do tanque de GNL, os compradores adoitan revisar os rexistros de-lotes de tratamento térmico xunto con MTC, informes UT e datos de probas de-impacto.
Antes do envío, débense comprobar a superficie da placa, as dimensións, a marcaxe, o número de calor e os rexistros de trazabilidade para confirmar que a placa entregada coincide cos documentos aprobados do proxecto.

Como se libera a placa para proxectos de GNL
Para as placas de aceiro de aliaxe de níquel ASTM A645 / 5Ni, os compradores adoitan comprobar a ruta de produción completa antes da aprobación do proxecto crioxénico ou de GNL. Os puntos clave de revisión non se limitan ao nome da cualificación, senón que tamén inclúen a condición de Q&T, o resultado da proba de impacto-, a aceptación de UT, o marcado da placa e a trazabilidade do número-de calor.
A ruta normal abrangue a fabricación de aceiro, acondicionamento de lousas, laminación controlada, temple e revenido, corte e mostraxe, probas mecánicas, inspección UT, comprobación dimensional e liberación de envases.
Durante a fabricación de aceiro, o fósforo e o xofre son controlados para reducir o risco de inclusión. Durante o laminado e o tratamento Q&T, o control da temperatura e a relación de redución afectan ao refinamento do gran e á consistencia da tenacidade-espesor.
Antes do envío, o informe de MTC, UT, o rexistro de-tratamento térmico, o resultado da proba de impacto-, o marcado de placas e os documentos de inspección de terceiros-deben coincidir cos requisitos aprobados do proxecto de GNL ou crioxénico.

Microestrutura, inclusión e revisión NDTT
Para o aceiro de aliaxe de níquel crioxénico, a estabilidade da microestrutura está moi relacionada coa tenacidade ao impacto e a resistencia á fractura{0}}quebradiza. A placa de aceiro 5Ni acabada normalmente mostra martensita temperada cunha pequena cantidade de austenita revertida despois do tratamento Q&T.
Nos proxectos de almacenamento de GNL, a microestrutura inestable, a segregación do centro ou o mal control da inclusión poden reducir a resistencia ás fisuras en condicións de arrefriamento repetidas. É por iso que a revisión metalográfica, a clasificación de inclusión, a inspección UT, o resultado do NDTT e os datos das probas de-impacto adoitan comprobarse xuntos durante a aprobación do material.
Para placas de aceiro 5Ni de 25 mm e 50 mm, o NDTT inferior a -120 graos e o control de inclusión en niveis D1 / DS0.5 poden soportar a revisión da seguridade contra fracturas en proxectos de almacenamento crioxénico e GNL.
Rendemento de soldadura da placa de aceiro de aliaxe de níquel A645
O rendemento da soldadura é un dos principais puntos de revisión da placa ASTM A645 utilizada en tanques de GNL e recipientes a presión crioxénica. A placa base pode cumprir ASTM A645, pero a unión soldada tamén debe manter unha resistencia á baixa -temperatura despois da fabricación.
Nos proxectos de fabricación reais, os enxeñeiros adoitan revisar o control da entrada de calor, a condición de prequecemento, a dureza HAZ, a prevención de rachaduras de hidróxeno, a influencia PWHT e os rexistros WPS/PQR. Para a chapa SA645 grosa, pódese solicitar a cualificación de soldadura con testemuña de terceiros-antes de comezar a fabricación.
As probas de rachaduras en Y-de aceiro 5Ni a temperatura ambiente e en condicións de prequecemento de 50 graos mostraron unha taxa de fisuración superficial do 0 %, unha taxa de fisuración da raíz do 0 % e unha taxa de fisuración da sección do 0 % nas mostras probadas, o que admitiu a avaliación da resistencia á fisura-de soldadura para a fabricación crioxénica.

Control do magnetismo restante durante a fabricación
Para a soldadura en campo de placas de aceiro crioxénico, pódese comprobar o magnetismo restante antes da fabricación porque un magnetismo excesivo pode afectar á estabilidade do arco e ao control do cordón de soldadura.
Na fabricación de tanques de GNL, a chapa de aceiro 5Ni acabada normalmente compróbase na superficie da placa, nas esquinas da placa e nas áreas de preparación da soldadura. O magnetismo restante é xeralmente necesario por debaixo de 50 GS. A placa acabada pódese controlar dentro de 30 GS, coas esquinas da placa dentro de 20 GS e a maioría das outras posicións dentro de 10 GS.
O manexo adecuado despois do tratamento térmico, a redución da exposición a fontes magnéticas fortes e a medición antes da fabricación axudan a controlar o risco de interferencias de soldadura.
Aplicacións de proxectos e experiencia de subministración
A placa de aceiro de aliaxe de níquel A645 úsase principalmente en tanques de almacenamento LEG, tanques de almacenamento de GLP, tanques de VLEC, tanques de combustible de GNL, recipientes a presión crioxénica e equipos de hidrocarburos de baixa-temperatura.
Os rexistros reais do proxecto 5Ni / 5.5Ni inclúen a placa A645 Gr.B para aplicacións de tanques de almacenamento LEG, a placa SA-645 Gr.A para un tanque de almacenamento de GLP de 30.000 m³ e a placa de aceiro 5.0Ni para un proxecto VLEC de 100.000 CBM. Estes casos de referencia poden apoiar a avaliación do comprador para aplicacións de almacenamento crioxénico.
Para proxectos de GNL e crioxénicos, a inspección ou aprobación relacionada pode implicar SGS, BV, DNV, LR, ABS, CCS, TÜV ou outras axencias-especificadas do proxecto.

Aceiro de aliaxe de níquel versus aceiro chapado en níquel-
ASTM A645 é aceiro de aliaxe de níquel, non aceiro chapado en níquel-. O níquel forma parte da química do aceiro e traballa a través do espesor total da placa despois do laminado e do tratamento térmico.
O aceiro-níquel só ten unha capa de níquel na superficie. Pode mellorar o aspecto ou a resistencia á corrosión superficial, pero non pode proporcionar a mesma tenacidade crioxénica de-espesor necesaria para tanques de GNL, recipientes a presión crioxénico ou sistemas de hidrocarburos refrixerados.
FAQ

P1: A placa ASTM A645 se subministra normalmente en condicións Q&T?
A1: Si. Para o servizo de GNL e crioxénico, a placa ASTM A645 adoita subministrarse en condicións de enfriamento e temperado para lograr unha dureza estable a baixa -temperatura.
P2: Por que é importante o 5% de níquel na chapa de aceiro A645?
P3: Que documentos son normalmente necesarios para a aprobación da placa A645?
P4: Pódese subministrar a placa ASTM A645 cunha inspección de terceiros-?
Certificacións

Certificado CE

Certificado ISO 9001

Certificado API Q1

Certificado ABS

Certificado AP-5L

Certificado API-5CT
Etiquetas en quente: placa de aceiro de aliaxe de níquel A645, China A645 placa de aceiro de aliaxe de níquel fabricantes, provedores, fábrica
Anterior
Sen informaciónSeguinte2
Silo de aceiro de ChinaTamén che pode gustar
Enviar consulta











